· прокатный участок.
Плавильное производство располагает современным оборудованием для производства продукции из алюминиевых деформируемых сплавов. Производственные площади - 69 000 м2, мощность - 180 000 тонн в год. Плавильное производство обладает техническими особенностями:
· технология многокристаллизаторного литья цилиндрических слитков «НОТ-ТОР» серии 1ххх, 6ххх с регламентированной структурой;
· технология производства с использованием индукционных канальных печей для получения слитков с мелкозернистой структурой,
· низким содержанием водорода и высокой чистотой металла по окисным и неметаллическим включениям;
· технология непрерывного литья и прокатки алюминиевой катанки электротехнического назначения с регламентированными механическими свойствами.
Рисунок 15 - Номенклатура продукции плавильного цеха
Прессовый цех №1производит полуфабрикаты из труднодеформируемых сплавов.
В цехе освоены технологии изготовления прутков и профилей из высоколегированных алюминиевых сплавов серий 2ххх, 5ххх, 6ххх, 7ххх на внутренний рынок и экспорт.
Рисунок 16 - Номенклатура продукции прессового цеха №1
Прессовый цех №2 производит полуфабрикаты из легкодеформируемых сплавов.
В цехе освоены технологии изготовления профилей и труб из легкодеформируемых сплавов серий 1ххх, 3ххх, 6ххх на внутренний рынок.
Рисунок 16 - Номенклатура продукции прессового цеха №2
Трубопрессовый цех. Производственная площадь - 31 000 м2, мощность - 5 800 тонн в год
Технические особенности трубопрессового производства:
· технологии и оборудование для производства прессованных и холоднодеформированных труб для специального машиностроения из высоколегированных сплавов;
· технологии для изготовления калиброванных прутков прецизионной точности;
· технология и оборудование для изготовления трубки для радиаторов автомобилей;
· технология и оборудование для изготовления труб в бухтах для холодильной техники.
Рисунок 17 - Номенклатура продукции трубопрессового цеха
Кузнечно-прессовый цех - производственная площадь - 33 000 м2, мощность: 4 600 тонн в год. Особенность производства - единый технологический комплекс, включающий проектирование и изготовление штампов, предварительную ковку, штамповку и термообработку, обеспечивает выпуск ответственных штамповок из высоколегированных сплавов.
Рисунок 18 - Номенклатура продукции кузнечно-прессового цеха
Два модернизированных пресса позволяют реализовать прогрессивную технологию изготовления безуклонных штамповок автомобильных колес за один технологический переход с максимальной производительностью.
Прокатный участок - основное оборудование прокатного участка:
Рисунок 19 - Номенклатура продукции прокатного участка
· прокатный стан «Кварто 500»
· установка бесслитковой прокатки ленты (БПЛ)
· линия анодирования и лакирования ленты для номерных знаков
· линия продольной резки, установка раскроя ленты для спусков электролизеров
Крупное промышленное предприятие ООО «КраМЗ» имеет линейно-функциональную многоуровневую организационную структуру(ПРИЛОЖЕНИЕ А), что позволяет экономить на издержках при больших объемах производства, что характерно для данного вида деятельности.
Функции подразделений ООО «КраМЗ»:
Коммерческий директор – обеспечение загрузки производства заказами в соответствии с бизнес-планом, формирование и развитие сбытовой сети на рынке РФ и за рубежом.
Отдел реализации на внутреннем рынке – обеспечение ежегодного прироста объемов производства за счет увеличения объемов заказов. Обеспечение выполнения планов поставки продукции в срок и по номенклатуре.
Отдел реализации литейной продукции и экспортных поставок – организация таможенного оформления всех групп товаров, на ввоз и вывоз в соответствии с таможенным законодательством РФ при осуществлении внешнеэкономической деятельности.
Отдел реализации строительных систем – обеспечение ежегодного прироста производства за счет увеличения объемов заказов, Изучение спроса на выпускаемую продукцию, совершенствование сбыта.
Отдел материально-технического снабжения – обеспечение потребности в сырье, основных и вспомогательных материалах, оборудовании и запасных частях. Поиск поставщиков, заключение контрактов с поставщиками.
Цех отгрузки готовой продукции – складирование и хранение готовой продукции, качественная и своевременная отгрузка продукции заказчику, согласно контракту.
Группа анализа – организация экономического анализа производства и продаж товарной продукции. Предоставление отчетности. Участие в подготовке текущих планов производства и реализации продукции.
Директор по развитию прокатного производства – определение видов продуктов, предполагаемых к выпуску в новом прокатном производстве, подбор оборудования, взаимодействие с контрагентами по вопросам создания прокатного производства, подготовка технических заданий и проектов.
Технологическая группа – поиск решений по созданию и строительству листопрокатного комплекса, поиск новых технологических материалов для производства и потенциальных поставщиков оборудования и инструмента, согласование технических параметром.
Технический участок – подготовка корпуса №8 и оборудования прокатного комплекса к монтажу, контроль процесса подготовки и монтажа оборудования.
Директор по производству – организация мероприятий по совершенствованию оперативного планирования и текущего учета производства.
Производственный отдел ПлП - организация ритмичной работы плавильного производства, разработка производственных планов, учет и регулирование выполнения заказов.
Производственный отдел КПП - организация ритмичной работы кузнечнопрессового производства, разработка производственных планов, учет и регулирование выполнения заказов.
Группа планирования – формирование планов производства в соответствии с планом продаж, бизнес-планом, анализ эффективности загрузки производственных мощностей, формирование позаказного плана.
Директор по инвестициям и техническому развитию – главный инженер – определение перспективных направлений на будущие периоды, контроль за состоянием оборудования, организация выполнения инвестиционных программ.
Проектно-конструкторский отдел – разработка рабочих чертежей промышленных и гражданских зданий, строительных конструкций под оборудование разработка проектной и конструкторской документации. Отдел главного энергетика – обеспечение бесперебойного и рационального снабжения ООО «КраМЗ» всеми видами энергии ведение договоров с подрядными организациями по проведению ремонтных работ, контроль выполнения.