Анализ организации управления качеством продукции на предприятии "Гомсельмаш"

В случае обнаружения несоответствия поступивших материалов, предоставляемых потребителем, ответственный за входной контроль РУП "Гомсельмаш" регистрирует эти данные в соответствии с требованиями СТП П 1.19 и сообщает начальнику ОМиС об обнаруженном несоответствии при входном контроле. Начальник ОМиС в двухдневный срок информирует потребителя и согласовывает письменно (почте, факсу) разрешение на изготовление изделия или замену давальческого материала. Если РУП "Гомсельмаш" и потребитель, предоставляющий свои материалы, предполагают верификацию на своем предприятии, то РУП "Гомсельмаш" указывает это в договоре.

РУП "Гомсельмаш" контролирует информацию об удовлетворенности потребителей. С этой целью регулярно (каждый квартал и один раз в год) заместитель начальника ОМиС проводит оценку удовлетворенности потребителей.

Оценка удовлетворенности потребителей основывается на анализе информации, связанной с потребителем. Объективность оценки удовлетворенности потребителей обеспечивается эффективностью применяемых методов сбора и анализа информации.

Основными этапами выполнения работ по оценке удовлетворенности потребителя являются: планирование работ по оценке удовлетворенности потребителей; определение и идентификация потребителей; определение источников информации, методов и периодичности оценки удовлетворенности потребителей; анкетирование (интервьюирование); обобщение данных об удовлетворенности потребителей; обработка результатов балльной оценки; анализ данных по удовлетворенности потребителей.

Каждый из процессов СМК имеет оценочные показатели, предназначенные для оценки степени достижения цели процесса.

В случае получения неудовлетворительных результатов по степени достижения целей процесса владелец процесса организует работу по принятию корректирующих действий.

На РУП "Гомсельмаш" необходимые виды контроля, испытаний и записей по качеству продукции описаны в стандартах предприятия.

Основными целями и задачами контроля качества и испытаний продукции в процессе производства являются:

- обеспечение выпуска продукции, соответствующей требованиям ГОСТ, ТУ, конструкторской и технологической документации;

- поддержание качества продукции на уровне, удовлетворяющем требования потребителей;

- предупреждение брака на всех стадиях производства.

Контролируемые параметры и методы контроля при проведении испытаний новой продукции осуществляются в соответствии с разработанной программой СТП П 1.18. Окончательный контроль и испытания продукции обеспечивают гарантию соответствия установленным требованиям СТП П 1.21.

Ответственность за проведение контроля в процессе производства несет начальник ОТК.

С целью гарантии того, что продукция, не соответствующая установленным требованиям, не может быть непреднамеренно использована или поставлена потребителю на РУП "Гомсельмаш" разработан и поддерживается в рабочем состоянии стандарт предприятия по управлению несоответствующей продукцией.

Общая процедура управления несоответствующей продукцией, в том числе и при верификации закупленных материалов и комплектующих, изложена в СТП 1.27 и включает в себя:

а) выявление брака, отделение его от годной продукции и изоляция;

- документальное оформление и классификация брака;

- составление актов о браке;

- проведение анализа видов и причин возникновения брака и уведомление о браке заинтересованных служб;

б) оформление корешка предупреждения о браке, имеющую разовые незначительные отступления от требований нормативной и технической документации;

в) изоляцию несоответствующей продукции в четко определенных местах. Изолированная продукция рассортировывается, при этом принимается одно из следующих решений:

- продукция подлежит исправлению и дальнейшему использованию;

- продукция не подлежит исправлению или дальнейшему использованию и подлежит утилизации.

На начальника ОТК возлагается общее руководство по координации действий структурных подразделений, осуществляющих управление несоответствующей продукцией.

Анализ данных о несоответствующей продукции проводят с целью определения общей картины состояния дел с возникновением несоответствующей продукции и проведения действий по уменьшению случаев их возникновения.

Начальник ОТК ежеквартально до 10 числа месяца следующего за отчетным проводит анализ причин выпуска внутризаводской несоответствующей продукции на основании "Журнала регистрации актов и предупреждений о браке" и предоставляет директору.

Анализ причин выпуска несоответствующей продукции, поставляемой потребителю в гарантийный срок эксплуатации, начальник ОТК выполняет ежемесячно согласно "Журнала регистрации жалоб и предложений на выпускаемую продукцию" с разработкой мероприятий по их устранению и предоставляет директору до 10 числа каждого месяца.

Для подтверждения пригодности и результативности СМК на РУП "Гомсельмаш" организован сбор и анализ данных, мониторинг деятельности по процессам проводится ежемесячно начальником ПЭО и ежеквартально владельцем процесса.

Отдел технического контроля (ОТК) является самостоятельным структурным подразделением РУП "Гомсельмаш" и подчиняется непосредственно директору предприятия.

Структура и штаты отдела утверждаются директором РУП "Гомсельмаш" по представлению начальника ОТК.

Организационная структура ОТК РУП "Гомсельмаш" представлена на рисунке 2.2.

Рисунок 2.2 - Организационная структура ОТК РУП "Гомсельмаш"

Работники отдела технического контроля состоят в штате ОТК, подчиняются начальнику ОТК и в своей работе не зависимы от цехов и других отделов РУП "Гомсельмаш".

Все распоряжения руководства предприятия, относящиеся к вопросам качества продукции и деятельности ОТК, осуществляются только через начальника ОТК. Систему взаимоотношений ОТК с другими подразделениями РУП "Гомсельмаш" представим в таблице 2.3.

Таблица 2.3 – Система взаимоотношений ОТК с другими подразделениями РУП "Гомсельмаш"

 Скачать реферат