5. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ДЕФЕКТОВ
5.1. Входной контроль изделий
34. СТП 37.201.5.011
Входной контроль металлов.
35. СТП 37.201.5.012
Входной контроль материалов полуфабрикатов и комплектующих изделий и
оценка их качества.
36. СТП 37.201.5.013
Уровень качества продукции поставщиков. Формы и методы работы по улучшению качества продукции.
5.2. Ремонт и обслуживание оборудования
37. СТП 37.201.5.014
Планово-предупредительное обслуживание оборудования.
38. СТП 37.201.5.015
Текущий ремонт оборудования (новый)
39. СТП 37.201.5.016
Экстренный ремонт оборудования (новый)
40. СТП 37.201.5.017
Система технического обслуживания и ремонта оборудования. Организация технической инспекции. (новый)
41. СТП 37.201.5.018
Проверка и ремонт энергетического оборудования.
42. СТП 37.201.5.009
Порядок контроля технологической дисциплины.
43. СТП 37.201.5.010
Авторский контроль качества изготовления деталей и узлов автомобиля. (новый)
6. ИСКЛЮЧЕНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ СЛУЧАЙНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДЕФЕКТНЫХ ИЗДЕЛИЙ
44. СТП 37.201.6.011
Маркировка материалов, деталей и узлов. Обеспечение прослеживаемости и изоляции дефектной продукции. (новый)
7. ПРЕДПРОДАЖНАЯ ПОДГОТОВКА АВТОМОБИЛЕЙ
45. СТП 37.201.7.001
Предпродажная подготовка автомобилей. (новый)
8. ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
46. СТП 37.201.8.001
Сбор и обработка информации о качестве и надежности автомобилей. Основные положения.
9. ГАРАНТИЙНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ АВТОМОБИЛЕЙ
47. СТП 37.201.9.000
Гарантийное обслуживание. Общие положения.
10. МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
48. СТП 37.201.10.010
Метрологическое обеспечение. Основные положения.
49. СТП 37.201.10.011
Приобретение средств измерений, их учет и списание.
50. СТП 37.201.10.012
Метрологический контроль технической документации.
51. СТП 37.201.10.013
Методика выполнения измерений. Требования к содержанию, порядок изложения и оформления.
52. СТП 37.201.10.014
Метрологическое обеспечение разработки, изготовления и эксплуатации нестандартизированных средств измерений.
53. СТП 37.201.10.015
Организация и порядок проведения проверки, калибровки и ремонта средств измерений геометрических величин. (новый)
12. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ СНАБЖЕНИЕ
54. СТП 37.201.12.001
Материально-техническое снабжение. Основные положения.
55. СТП 37.201.12.002
Оформление документации на поставку сырья и материалов.
56. СТП 37.201.12.003
Хранение и обновление страховых запасов материалов. (новый)
13. ПОДГОТОВКА И ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ КАДРОВ
57. СТП 37.201.13.001
Непрерывное производственно-экономическое обучение.
58. СТП 37.201.13.002
Мотивационный механизм обеспечения качества труда. (новый)
59. СТП 37.201.13.003
Порядок приема на работу. Стажировка. Обучение при стажировке. (новый)
60. СТП 37.201.13.004
Повышение квалификации работников завода. (новый)
14. ПРОВЕРКА, АНАЛИЗ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СИСТЕМЫ КАЧЕСТВА
61. СТП 37.201.14.001
Порядок проведения внутренних проверок системы качества и организации работ по ее совершенствованию.
15. ПРАВОВОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
62. СТП 37.201.15.001
Порядок предъявления рекламаций к поставщикам по качеству материалов и комплектующих изделий, применяемых для изготовления автомобилей.
63. СТП 37.201.15.002
Применение санкций к поставщикам.
64. СТП 37.201.15.003
Порядок оформления внутризаводских заказов и заказов по работам для внешних организаций. (новый)
16. ДОКУМЕНТЫ СИСТЕМЫ КАЧЕСТВА
16.1. Сертификация производства
65. СТП 37.201.16.001
Порядок проведения сертификации производственных подразделений.
16.2. Положения и инструкции
66. СТП 37.201.16.002
Положения о подразделениях и персональные должностные инструкции. Содержание и порядок разработки.
67. СТП 37.201.16.003
Технологические и рабочие инструкции. Содержание и порядок разработки.
68. СТП 37.201.16.004
Инструкции. Изложение, согласование и утверждение.
Одной из форм отражения функциональной модели системы качества, рассмотренной в главе 2 служит матрица распределения специальных функций между руководителями и специалистами предприятия. Данная матрица выполняется в виде прямоугольной таблицы, в первой графе которой указывается код (шифр) функции, во второй – полное ее наименование, а в последующих графах, соответствующих числу подразделений и должностных лиц предприятия, участвующих в реализации данной функции, с помощью условных обозначений указывается характер участия каждого подразделения или должностного лица в совместной деятельности. Ниже приведена матрица распределения функций системы качества между должностными лицами, которая была разработана нами для АО “Москвич”.
Матрица распределения специальных функций между руководителями
и специалистами АО “Москвич”
№ п/п |
Функции системы качества |
Должностные лица предприятия | ||||||||||||||||||
Директор |
Зам. Директора по качеству |
Зам. Директора по маркетингу |
Главный инженер |
Зам. Директора по производству |
Зам. Директора по экономике |
Главный конструктор |
Главный технолог |
Начальник ПЭО |
Начальник ОМТС |
Начальник финансового отдела |
Руководитель ЦСК |
Начальник ОАСУ |
Начальник отдела кадров |
Юрист-консультант | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 | ||||
01 |
Разработка политики в области качества | |||||||||||||||||||
02 |
Разработка и совершенствование организационной структуры системы качества | |||||||||||||||||||
03 |
Правовое обеспечение качества | |||||||||||||||||||
04 |
Реализация принципов системы качества | |||||||||||||||||||
05 |
Разработка документации системы качества | |||||||||||||||||||
06 |
Регистрация, хранение и предоставление данных о качестве | |||||||||||||||||||
07 |
Внутренняя проверка системы качества | |||||||||||||||||||
08 |
Учет и оценка затрат на качество | |||||||||||||||||||
09 |
Спец. подготовка и обучение кадров | |||||||||||||||||||
10 |
Стимулирование качества | |||||||||||||||||||
11 |
Повышение активности членов трудового коллектива | |||||||||||||||||||
12 |
Организация использования статистических методов | |||||||||||||||||||
13 |
Изучение рынков сбыта | |||||||||||||||||||
14 |
Изучение требований к качеству и цене продукции | |||||||||||||||||||
15 |
Прогнозирование потребностей и качества | |||||||||||||||||||
16 |
Этикетирование и реклама продукции | |||||||||||||||||||
17 |
Планирование качества | |||||||||||||||||||
18 |
Нормирование требований к качеству | |||||||||||||||||||
19 |
Разработка и постановка новой продукции на производство | |||||||||||||||||||
20 |
Обеспечение безопасности продукции | |||||||||||||||||||
21 |
Материально-техническое снабжение | |||||||||||||||||||
22 |
Технологическая подготовка производства | |||||||||||||||||||
23 |
Обеспечение стабильности качества изготовления продукции при производстве | |||||||||||||||||||
24 |
Метрологическое обеспечение производства | |||||||||||||||||||
25 |
Выявление отклонений от установленных требований | |||||||||||||||||||
26 |
Устранение выявленных отклонений от установленных требований | |||||||||||||||||||
27 |
Контроль и испытания продукции | |||||||||||||||||||
28 |
Внешняя проверка качества | |||||||||||||||||||
29 |
Обеспечение качества упаковки и хранения продукции | |||||||||||||||||||
30 |
Обеспечение качества транспортирования продукции | |||||||||||||||||||
31 |
Обеспечение качества монтажа и наладки продукции | |||||||||||||||||||
32 |
Анализ качества продукции при эксплуатации | |||||||||||||||||||
33 |
Гарантийный ремонт продукции | |||||||||||||||||||
34 |
Сервисное обслуживание продукции | |||||||||||||||||||
35 |
Утилизация продукции после использования | |||||||||||||||||||