Жизненный цикл товара (продукта) – это время, за которое объёмы продаж товара сначала растут, потом стабилизируются, а затем падают из-за снижения спроса на него.
М1 М2 М3
Vпр Vпр
t t
М – модели товара
Жизненный цикл процесса производства – это время роста, стабилизации и спада объёмов выпуска производимой продукции в соответствии с прогнозируемым жизненным циклом товара.
Быстрая перестраиваемость производства на новую модель обеспечивается за счёт:
— ГАП – гибких автоматизированных производств;
— САПР – систем автоматического проектирования - новых товаров;
— АСУП – автоматических систем управления производством;
— АСУЗ – автоматических систем управления запасами;
— интеграции процессов проектирования товаров, сокращения сроков подготовки производства и обновления товаров.
САПР обеспечивает быстроту проектирования новых моделей товаров, сокращает сроки подготовки производства и обновления товаров.
АСУП обеспечивает оперативность управления, мониторинг процессов, оптимальность принятия решений (на основе методов линейного, нелинейного и динамического программирования). Перед проектированием АСУП необходимо спроектировать модель самого предприятия. Понятие модели (плана) предприятия включает в себя:
1. Определение функциональных областей (функциональная область производства, снабжения, сбыта, бухгалтерского учёта и т.д.).
2. Определение процессов, входящих в эти функциональные области (Напр. в функциональную область работы с кадрами входят процессы найма работников, подготовки, переподготовки, оценки деятельности и т.д.).
3. Определение действий, входящих в процесс.
4. Определение предметных баз данных, необходимых для обслуживания процессов.
5. Определение ответственности подразделений и лиц за тот или иной процесс в организации.
После этого приступают к формированию матриц предметные базы данных/процессы и процессы/подразделения. Получают трёхмерную матрицу:
процессы
БД
Далее на основании основных сетей строят единую корпоративную систему управления. Ошибка при разработке баз данных ведёт часто к непоправимым ошибкам в его автоматизированном управлении.
Цели АСУП:
1. Наладить учёт и контроль для снижения общих издержек.
2. Минимизировать время на технологические, коммуникационные процессы в организации, повысить оперативность (быстроту) управления предприятием за счёт мониторинга процесса.
3. Обеспечить оптимальное планирование и достоверное прогнозирование.
4. Оптимальное распределение ресурсов и управления запасами.
Автоматизированный склад – это склад, в котором автоматически ведётся учёт приход/расход, на основе постоянного мониторинга запасов производятся новые запасы.
Системы управления запасами:
ü СУЗ без резервов
ü СУЗ с резервов
ü СУЗ с автоматической подстройкой объёма поставки
ü СУЗ с автоматической подстройкой объёма и периодичности поставки
СУЗ без резервом:
|
Vпоставки Vпоставки
1 2 3 4 5 6 7 t 1 2 3 4 5 6 7 8 9 t
Как правило, расход планируется, поставки изначально известны.
З