Организация производства и управления на предприятии "Сувенир"

Еще одно стабильно развивающееся предприятие – “Петро-лайн”, производящее сувенирную продукцию из дерева, кости, ро­га и других материалов. Это предприятие также в основном экс­портирует свою продукцию - 70% в Финляндию, Норвегию, Герма­нию, Францию. Это предприятие предпочитает сохранять свою ры­ночную долю, не предпринимает рискованных решений.

Оба предприятия обслуживают небольшие рыночные сегменты, тесно сотрудничают с музеями, частными магазинами по продаже сувениров.

Также следует назвать здесь художественную фирму “Ис­токи”, которая занимается иконописью, реставрацией, произ­водством оригинальных сувениров и поделок.

Эти предприятия являются наиболее приоритетными конку­рен­тами. Они находятся в разных “весовых категориях”, и их интересы сильным образом на рынке не пересекаются.

Данные предприятия используют в основном механизированную технологию производства, в то время как ООО “СУВЕНИР” планирует использовать в производстве на 90% ручную техно­логию, будет сделан главный упор на художественные и качест­венные характеристики изделия.

Изучение позиций и возможностей предприятий-конкурентов в целом предполагает поиск ответов на четыре основные группы вопросов, вокруг которых строится система слежения за конку­ренцией:

1. Каковы основные цели конкурента?

2. Каковы текущие стратегии достижения этих целей?

3. Какими средствами располагают конкуренты, чтобы реа­ли­зовать свои стратегии?

4. Каковы их вероятные будущие стратегии?

На первый вопрос можно ответить так, основные цели конкурентов - это получение возможно большей доли при­были, снижение издержек производства, при сохранении от­носительно высокого уровня качества.

Текущие стратегии к достижению намеченной цели - сох­ра­нение стабильного рынка поставщиков сырья и материалов и рынка сбыта, сокращение ассигнований на рекламу и мар­кетинговые исследования.

Что касается средств, которыми располагают конкуренты, то можно сказать, что лишь “Ренессанс” располагает хорошей производственно-технической базой, у остальных в этом смыс­ле есть проблемы.

Вероятная стратегия на будущее будет выражаться скорее всего в стремлении сохранить существующие рынки поставщиков и рынки сбыта.

Можно сказать, что основным недостатком существующих производств является именно механизированность технологии изготовления сувениров. Рынок сувенирной продукции доста­точно насыщен, привлечь покупателя можно, лишь предложив ему оригинальную высоко художественную качественную продукцию, способную вызвать интерес как произведение искусства.

Технологическое оснащение: оборудование, инструменты, рабочее место резчика

Для художественной обработки дерева не требуется боль­шого количества оборудования и инструментов. Специфика художественной обработки дерева заключается в использовании естественного строения материала, своеобразии его форм и широком применении ручного труда. Механическое оборудование служит лишь для облегчения первоначальной обработки сырья и ускорения некоторых длительных процессов.

В частности, круглопильный станок применяется для распи­ловки сырья. Его работа основана на электрическом приводе. Усилие от вала электромотора передается режущему диску с помощью ремня и шкивов. Передача осуществляется плоским или клиновид­ным ремнем. В первом случае на передающее устройство (шкивы) натягивается сыромятный или прорезиненный ремень, плоский в поперечнике, во втором текстропный (клиновидный), имеющий в поперечном разрезе трапециевидную форму. Такое строение текстропа увеличивает площадь сцепления со шкивами, отчего усили­вается мощность передающего устройства в целом. Мощность мо­тора станка 0,7 кВт. Частота вращения режущего диска 1500-1800 об/мин.

Для распиловки сырья применяются различные режущие дис­ки. Так, дерево удобнее распиливать дисками с простыми разведенными зубьями.

Операция распиловки опасна ввиду возможности производственного травматизма. Работа на круглопильном станке требу­ет специальной подготовки. Рабочая плоскость распиловочного стола должна приходиться мастеру на уровне груди, чтобы бы­ло хорошо видно всю рабочую поверхность станка. Распиливать можно в положении стоя или сидя на высоком стуле. Круглопильный станок оборудуется защитным кожухом и местной вытяжной вентиляцией.

Обдирочный станок применяется для черновой обработки заготовок твердых пород дерева. Он механизирует операцию опиловки, которая вручную выполняется напильниками. Этот станок состоит из электромотора мощностью 1,7 кВт, на валу которого располагают съемные фрезы различной конфигурации диаметром от 200 до 600 мм и режущей поверхностью от 200 до 500 мм. Фрезы устанавливаются на резьбе, нарезанной в направлении вращения вала мотора. Фрезы обдирочного станка - нестандартное оборудование. Изготавливаются они, как прави­ло, в механических мастерских по заказу предприятия.

Рабочая часть обдирочного станка должна быть на уровне груди рабочего. Заготовки изделия подносят к режущей части чуть ниже оси крепления фрезы. Это наиболее безопасное по­ложение заготовки при опиливании. Для предохранения рук ра­бо­чего от попадания в опасную зону и глаз от засорения опил­ками на станок устанавливают защитный кожух, скрывающий торцовую сторону фрезы и две трети ее тыльной стороны.

Шлифовальный станок можно использовать для шлифования готовых изделий. Он состоит из электромотора мощностью 1,7 кВт с частотой вращения 15 000 об/мин, на его вал ставят приспо­собление, крепящее шлифовальную шкурку.

Процесс шлифования сопровождается выделением большого количества пыли. Для предохранения рабочего от пыли и предотвращения попадания рук в опасные участки станка шлифовальный круг снабжается кожухом, и к нему подводится вы­тяжная вентиляция.

Сверлильный станок применяется для просверливания круглых отверстий в заготовках из дерева. Его можно исполь­зовать довольно широко. На нем сверлят отверстия, чтобы вставить пилочку лобзика при выполнении ажура, отверстия под фурнитуру и т.п.

Станок состоит из рабочего стола, на котором неподвиж­но устанавливается заготовка изделия, шпинделя, в патроне которого крепится сверло, и электродвигателя мощностью 0,6 КВт, передающего сверлу вращательное движение. Частота вра­щения сверла 1545-4450 об/мин. Шпиндель подается к заготов­ке специальным рычагом вручную сверху вниз, при этом сверлу сообщается поступательное движение (вдоль оси отверстия).

Работа на этом станке требует строгого выполнения пра­вил безопасности труда. Сверло должно быть надежно закреплено в патроне, без перекосов. Нельзя пользоваться сверлами искривленной формы. Заготовка изделия должна быть прочно ус­тановлена на рабочем столе. Для защиты глаз рабочего служат очки с простыми стеклами. К месту образования стружек под­водится вытяжная вентиляция.

На предприятии может быть использован и токарный ста­нок. Процесс точения заключается в снятии режущим инструментом стружки с вращающейся заготовки изделия.

Для выполнения художественных изделий из дерева приме­няют токарный станок с подручником TП-40. Основные узлы ста­нка: станина, электродвигатель мощностью 1,5 кВт, шпиндель с частотой вращения 2500 об/мин, подручник и задняя бабка.

 Скачать реферат