3.3.2.9 Затраты на испытания и рационализацию.
Принимаем в размере 400 руб. в год на 1 работающего.
ЗТрац =400 · 54 = 22800 руб.
3.3.2.10 Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря.
Принимаем в размере 100 руб. в год на 1 работающего.
ЗТрац =100 · 54 = 5400 руб.
3.3.2.11 Прочие расходы.
Принимаем в сумме 2% от суммы предыдущих статей цеховых расходов.
ЗТизн = ( (128100 + 2635,2 + 1944000 + 38188,142 + 11664 + 72000 + 3807,144 + 39900 + 22800 + 5400)· 2%)/100% = 2213894,486 · 0,02 = 44277,88972 руб.
3.3.2.12 Общая сумма цеховых расходов.
ЗТцех = 128100 + 2635,2 + 1944000 + 38188,142 + 11664 + 72000 + 3807,144 + 39900 + 22800 + 5400+ 44277,88972 = 2258172,376 руб.
3.3.2.13 Расчет процента цеховых расходов.
Пцех = (å ЗТцех /ЗПосн ) ·100 % ,
где
ЗПосн – фонд заработной платы основных рабочих. ЗПосн = 466560,4руб
Пцех = (2258172,376 /466560,4)·100 % = 484,004 %.
3.4.1. Затраты на основные материалы.
Данный расчет выполняется на основе норм расхода материала на одну деталь с учетом стоимости возвратных отходов, цены металла, транспортно – заготовительных расходов.
М = (м1·Ц1·К3 – м2·Ц2)
где
М – затраты на основные материалы, руб.
м1 – масса заготовки в кг.
м2 – масса отходов в кг.
Ц1, Ц2 – цена металла и стоимость отходов, руб.
Кз – коэффициент учитывающий транспортно – заготовительные расходы на доставку, погрузку. Принимаем Кз = 1,1.
М = 8,5·8,5· 1,1- 6· 0,8= 74,675 руб.
3.4.2. Основная заработная плата основных производственных рабочих.
ЗПосн = 4,447997 руб.
3.4.3. Дополнительная заработная плата.
ЗПдоп = (å Рсд·10%) / 100%
ЗПдоп = (4,447997 ·10%) / 100% = 0,4447997 руб.
3.4.4. Отчисления на социальное страхование.
ЗТсоц = ((ЗПдоп + å Рсд)· 36,8%) / 100%
ЗТсоц = ((4,447997 + 0, 4447997)· 36,8%) / 100% = 1,8005 руб.
3.4.5. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.
ЗТоборуд = (å Рсд· Пр.с.э.о. ) / 100%
ЗТоборуд = (4,447997 · 511,245) / 100% = 22,74 руб.
3.4.6. Цеховые расходы.
ЗТцех = (å Рсд· Пцех ) / 100%
ЗТцех = (4,447997 ·484,004) / 100% = 21,528 руб.
3.4.7. Цеховая себестоимость одной детали.
Ц = 74,675 + 4,447997+ 0, 4447997+ 1,8005 + 22,74 + 21,528 = 125,636 руб.
Себестоимость по базовому технологическому процессу: Ц = 162,325 руб
Себестоимость по новому технологическому процессу: Ц = 125,636 руб
Условно годовой экономический эффект составит :
Э = (162,325 – 125,636)· 1500 = 36,689·1500 = 55033,055 руб.
№ |
Наименование показателя |
Единица измерения |
Количество |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Годовая программа выпуска |
Шт. |
1500 |
2 |
Расчетное количество оборудования |
Шт. |
19,71 |
3 |
Принятое количество оборудования |
Шт. |
22 |
4 |
Средний коэффициент загрузки оборудования |
0,86 | |
5 |
Численность работающих |
Чел. |
54 |
6 |
В том числе : | ||
7 |
Основных рабочих |
Чел. |
41 |
8 |
Вспомогательных рабочих |
Чел. |
8 |
9 |
ИТР |
Чел. |
2 |
10 |
Служащих |
Чел. |
2 |
11 |
МОП |
Чел. |
1 |
12 |
Фонд оплаты труда |
Руб. | 834754,3 |
13 |
В том числе : | ||
14 |
Основных рабочих |
Руб. |
466560,4 |
15 |
Вспомогательных рабочих |
Руб. |
240093,8 |
16 |
ИТР |
Руб. | 75600 |
17 |
Служащих |
Руб. |
42000 |
18 |
МОП |
Руб. |
10500 |
19 |
Среднемесячная заработная плата одного работающего |
Руб. | 1545,841 |
20 |
В том числе : | ||
21 |
Основных рабочих |
Руб. | 1215,001 |
22 |
Вспомогательных рабочих |
Руб. | 2500,978 |
23 |
ИТР |
Руб. | 3150 |
24 |
Служащих |
Руб. | 1750 |
25 |
МОП |
Руб. | 875 |
26 |
Себестоимость детали |
Руб. |
125,636 |
27 |
Условно годовая экономия |
Руб. |
55033,055 |