Состав нормы времени определяется формулой:
Нвр = Тпз + Топ + Тоб + Тотл + Тпт, (3.1)
где ТПЗ – подготовительно-заключительное время;
Топ = То + ТВ – оперативное время;
Тотл – время на отдых и личные надобности;
ТоБ = ТТЕХ + ТОРГ – время обслуживания рабочего места;
ТПТ – время неустранимых перерывов, предусмотренных организацией
и технологией производственного процесса.
Норма времени обслуживания представляет собой время, установленное для обслуживания единицы оборудования, производственных площадей и других производственных единиц при заданных организационно-технических условиях.
Норма штучного времени – это необходимые затраты рабочего времени на выполнение единицы работы (операции, штуки) без учета подготовительно-заключительного времени. В нее входят следующие элементы:
Тшт = Топ + Тоб + Тпт + Тотл(чел-мин / ед). (3.2)
Для ручных и машинно-ручных процессов, где время на обслуживание рабочего места, регламентированные технологические перерывы, отдых и личные надобности устанавливается в процентах от оперативного времени, формула штучного времени принимает следующий вид:
,(3.3)
где К – время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, на неустранимые технологические перерывы, в процентах к оперативному времени.
В машинных, автоматизированных процессах в условиях массового производства время технического обслуживания выражается в процентах к основному времени. Тогда расчет производится по формуле:
(3.4)
где – время технического обслуживания в процентах к основному времени;
– время организационного обслуживания в процентах к оперативному времени;
– основное время, мин.;
– время на отдыхи личные надобности в процентах к оперативному времени.
Подготовительно-заключительное время в машиностроении и некоторых других отраслях устанавливается на партию изделий. В этих случаях оно учитывается в норме штучно-калькуляционного времени (). В ее состав входит часть подготовительно-заключительного времени, приходящаяся на единицу продукции:
(3.5)
где n– количество изделий в партии;
– сумма подготовительно-заключительного времени на партию изделий.
Норму времени на изготовление всей партии изделий определяют из выражения:
(3.6)
В некоторых отраслях производства (строительстве, горной промышленности) подготовительно-заключительное время определяется аналогично другим элементам в процентах к оперативному времени:
(3.7)
Норма выработки– количество операций, изделий, продукции, которое должно быть изготовлено, или объем работы (в штуках, метрах, тоннах и других натуральных единицах), который должен выполнить рабочий (или группа рабочих) соответствующей квалификации в единицу времени (час, смену, месяц) в определенных организационно-технических условиях.
В общем виде норма выработки () определяется по формуле:
где – период времени, на который устанавливается норма (час, смена, сутки, месяц);
r – число рабочих, участвующих в выполнении работы;
– норма времени на единицу работы (чел-час, чел-мин).
В зависимости от специфики производства, условий выполнения работы норма выработки может быть рассчитана:
- по норме штучного времени:
(3.8)
- по норме штучно-калькуляционного времени:
(3.9)
- по норме оперативного времени:
(3.10)
Если процент увеличения нормы выработки обозначить через , а процент уменьшения нормы времени через, то зависимости между изменениями нормы выработки и нормы времени можно выразить равенствами:
(3.11)
Норма обслуживания – это установленное количество единиц оборудования (число рабочих мест, квадратных метров площади и т.д.), которое должно обслуживаться одним или группой рабочих соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях.
Норма времени обслуживания – это количество времени, необходимое для обслуживания в течение смены единицы оборудования, квадратного метра производственной площади и т.д.
Величина нормы обслуживания () обратно пропорциональна норме времени обслуживания (), то есть:
(3.12)
Норма численности – это численность рабочих определенного профессионально – квалификационного состава, необходимая для выполнения определенных объемов работ или для обслуживания конкретных объектов (агрегатов, складов, рабочих мест и т.п.).
Нормированное задание – это установленный методами технического нормирования конкретный объем работ, который должен быть выполнен в данных производственных условиях за регламентированный срок одним или группой рабочих с соблюдением установленных требований к качеству продукции или работы.
Технически обоснованной называется норма, установленная с учетом полного использования оборудования, рабочего времени и психофизиологических возможностей человека.
Опытно-статистические нормы рассчитываются на основе метода аналогии, личного опыта нормировщика, отчетных данных; они устанавливаются на всю работу (суммарно на операции), без расчленения ее на составляющие элементы.
Дифференцированные нормы устанавливаются на одну операцию; применяются преимущественно в массовом и крупносерийном производстве и обеспечивают достаточно высокую точность.