Развитие и совершенствование управления современным предприятием (на примере ПРУП "МЭТЗ им. В.И. Козлова")

Таблица 2.5

Структура себестоимости продукции МЭТЗ в 2005 и 2006 гг.

по элементам затрат

Исходя из этих данных, можно сделать вывод о некотором ухудшении структуры себестоимости продукции. Увеличение удельного веса материальных затрат в себестоимости на 3,1 пункта является отрицательным моментом, вместе с тем понизился удельный вес расходов на энергию и топлива. В нынешних условиях главным направлением деятельности завода по снижению издержек производства должно стать продолжение технического перевооружения производства с целью снижения материалоемкости и трудоемкости продукции. В качестве примера снижения себестоимости за счет экономии материалов можно привести мероприятия по внедрению технологического процесса порошковой окраски товаров народного потребления, которые позволили снизить нормы расхода материалов в среднем на 0,2 кг. на изделие. При средней цене на используемые на данной технологической операции материалы на начало 2006 г.12 500 р. за кг. и ориентировочной пропускной способности участка в 115000 изделий в год можно определить экономию материалов и, соответственно, снижение себестоимости продукции за счет этой экономии по формуле:

ΔЗ=ΔНр×Ц×к, (2.1)

где ΔЗ - снижение себестоимости (затрат) за счет экономии материалов, млрд. р.; ΔНр - сокращение норм расхода материалов, кг: Ц - цена единицы материала, млрд. р.; к - планируемое количество выпускаемой продукции после внедрения мероприятия, шт.

ΔЗ=0,2×0,0125×115000=287,5 млн. р.

Внедрение технологии замены грунтования на фосфатирование на окрасочном конвейере в цехе металлоконструкций позволит снизить расход материалов в среднем с 2,4 до 2,3 кг на изделие и, кроме того, использовать более дешевые материалы (по средней цене 8500 р. вместо 9850 за кг), что даст следующий прирост объема выпуска продукции (плановый выпуск изделий - 126 тыс):

ΔТП= (2,4×0,00985-2,3×0,0085) ×126 000=515,3 млн. р.

В 2007 г. на предприятии запланирована организация второго участка по изготовлению круглых проводов, часть из которых предназначена для собственной комплектации, часть - для реализации на сторону. Для его создания предусмотрена закупка 32 единиц специального технологического оборудования со среднечасовой производительностью на уровне 20000 р. Прирост объема выпуска продукции за счет организации данного участка определяется по формуле:

, (2.2)

где n - количество вводимого оборудования;

Ч - время работы вновь вводимого оборудования, машино-час;

В-средняя выработка за 1 машино-час единицы вводимого оборудования, млн. р.

Фонд времени оборудования ориентировочно принимается равным 2800 часов в год.

ΔТП=32×0,02×2800=1792 млн. р.

Осуществление данных мероприятий позволит увеличить выпуск продукции и снизить ее себестоимость, что является важным фактором повышения ее конкурентоспособности.

Анализ прибыли и рентабельности предприятия

Балансовая прибыль Минского электротехнического завода за 2006 г. составила 6764 млн. р. (в том числе прибыль от реализации продукции - 6967 млн. р., убыток от внереализационных операций - 232 млн. р., прибыль от прочей реализации - 29 млн), за 2005 г. - 14700 млн. р. (в том числе прибыль от реализации продукции - 13860 млн. р., прибыль от внереализационных операций - 797 млн. р., прибыль от прочей реализации - 43 млн. р). Рост прибыли обусловлен, прежде всего, ростом объема реализованной продукции.

Таблица 2.6

Динамика выручки и прибыли от реализации, млн. р.

 Скачать реферат