Затраты на управление, отнесенные к объему реализованной за 2008 г. продукции по сравнению с 2007 г. увеличились на 19,9%. Отметим также, что, исходя из классической теории менеджмента, на предприятии наблюдается оптимальная норма управляемости, то есть количество подчиненных непосредственно управляемым одним руководителем находится в пределах 5-7 человек. Этот факт способствует созданию эффективной системы менеджмента на предприятии.
В части анализа хозяйственной деятельности необходимо также проанализировать выполнение мероприятий передовой механизации и автоматизации производственных процессов.
Так, в соответствии с комплексным планом развития предприятия в 2007 году:
1) организовано рабочее место для порезки кузнечных заготовок на пиле в литейно-кузнечном производстве;
2) доработан и внедрен стенд и технологии для испытания крановых редукторов (входной контроль);
3) заменены сварочные полуавтоматы, а также источники питания для сварочных полуавтоматов;
4) изготовлены рольганг - тележки к гильотинным ножницам АКНА-3225;
5) создан новый сварочный участок в тельферном производстве;
6) произведена модернизация, наладка и запуск в эксплуатацию новые рабочие места;
7) на площадях заготовительного участка установлена машина газотермической резки с ЧПУ «Комета».
Что касается мероприятий по реорганизации и реструктуризации производств, было произведено:
1) изготовление и монтаж подкрановых балок (с установкой нового рельсового пути) во 2 - м пролете кранового производства на замену существующего;
2) замена во 2-м пролете кранового цеха мостовых кранов т/и 30/12.5 на т/и 50/20.
Что касается мероприятий по улучшению качества выпускаемых изделий то были:
1) разработаны и изготовлены двухстропные захваты с цепями т/и Ют для транспортировки грейферов КГ и опорных секций ККЛ2;
2) внедрены акты пооперационного контроля на все изготавливаемое грузоподъемное оборудование;
3) испытаны все типы талей с грузом на криволинейном пути и при динамических испытаниях;
4) испытаны краны мостовые электрические однобалочные опорные;
5) обеспечены отсекателями газа рабочие места по сварке.
Также выполнены следующие мероприятия по энергохозяйству:
1) внедрена система автономного отопления механосборочного и литейного цехов;
2) произведена окраска молнизащиты;
3) выполнены наладочные работы на разрядниках РВС - 35;
4) произведена проверка изоляции заземления и релейной защиты на подъемно - транспортном оборудовании предприятия;
5) разработан водный паспорт и согласован с ХКОВ.
Таким образом, за период 2006-2007 год были произведены комплексные меро по усовершенствованию производственной и организационной составляющих предприятия.
Проведем анализ использования производственных мощностей и средств основного вида деятельности. Прежде всего отметим, что выпуск продукции в действующих ценах за 2007 г. – 47904,5 тыс. грн., использование производственных мощностей – 75%. За 2008 г. выпущено продукции на 87012,9 тыс. грн использование мощностей – 75%, прирост продукции составил 39108,4 тыс. грн.
Таблица 2.5
Движение основных средств
Виды основных средств |
Наличие на начало 2008 года, тыс. грн. |
Поступило в 2008 году |
Выбыло в 2008 году |
Наличие на конец 2008 года, тыс. грн | ||
всего, тыс. грн |
в т.ч. введено осн. средств |
всего, тыс. грн |
в т.ч. ликвид осн. средств | |||
Всего основных средств в т. ч. |
38061,9 |
6183,5 |
2970,4 |
145,3 |
130,4 |
44066,2 |
1. Основного вида деятельности |
35497,6 |
5942,7 |
2809,0 |
130,5 |
130,3 |
41309,8 |
2. Основные средства непроизводственного назначения |
2564,3 |
240,8 |
161,4 |
14,8 |
0,1 |
2756,4 |
Исходя из данных таблицы 2.5 отметим, что коэффициент обновления средств в 2008 году составил:
6183,5/44066,2 = 0,14;
коэффициент выбытия основных средств 2008 году составил
145,3 / 44066,2 = 0,003;
коэффициент износа основных средств отношение величины износа к первоначальной стоимости – за 2007 г.:
26234,0/36890,9 = 0,711;
за 2008 г
27326,5/44066,2 = 0,62.
Все это свидетельствует о наращивании предприятием ООО «Харьковский завод ПТО» производственных мощностей и стабилизации производственной деятельности. Проанализируем возрастной состав оборудования (табл. 2.6.)
Таблица 2.6 Возрастной состав оборудования на 01.01.2009 г
Наименование оборудования |
К-во установ оборуд. шт. |
В том числе по возрастному составу | |||||||
до 5 лет |
от 5 до 10 лет |
от 10 до 20 лет |
свыше 20 лет | ||||||
шт. |
% |
шт. |
% |
шт. |
% |
шт. |
% | ||
1. Металлорежущее оборудование, всего: |
439 |
30 |
6,8 |
12 |
2,7 |
117 |
26,6 |
280 |
63,9 |
2. Кузнечно-прессовое оборудование всего |
86 |
6 |
5,9 |
1 |
1,2 |
10 |
11,7 |
69 |
81,2 |
3.Подъемно-транспортное оборудование всего |
214 |
4 |
1,4 |
5 |
2,3 |
37 |
17,4 |
168 |
78,9 |
в том числе: | |||||||||
краны мост |
27 |
2 |
7,4 |
1 |
3,7 |
8 |
29,6 |
16 |
59,3 |
краны козлов |
4 |
1 |
25,0 |
3 |
75,0 | ||||
краны башен |
1 |
1 |
100,0 | ||||||
кран-балки |
62 |
1 |
1,6 |
1 |
1,6 |
7 |
11,3 |
53 |
85,5 |
прочее |
120 |
1 |
0,8 |
3 |
2,5 |
21 |
17,5 |
95 |
79,2 |
4. Литейное оборудование всего: |
25 |
4 |
16,0 |
21 |
84,0 | ||||
5. Деревообрабат. оборудование всего: |
25 |
5 |
20,0 |
20 |
80,0 | ||||
6. Прочее |
91 |
2 |
2,2 |
3 |
3,3 |
31 |
34,1 |
55 |
60,4 |
Итого: |
880 |
42 |
4,8 |
21 |
2,4 |
204 |
23,2 |
613 |
69,6 |