Статистическое изучение эффективности использования основных средств

Частные показатели – это, как правило, натуральные показатели использования основных производственных фондов, которые используются чаще всего на предприятиях и в их подразделениях. Частные показатели могут быть объединены в три группы:

· показатели экстенсивного использования опф, отражающие уровень использования их во времени;

· показатели интенсивного использования опф, отражающие уровень их использования по мощности (производительности) в единицу времени;

· показатели интегрального использования опф, учитывающие совокупное влияние всех факторов – как экстенсивных, так и интенсивных [9, 167].

Показатели экстенсивного использования основных фондов

К числу важнейших показателей экстенсивного использования опф относятся:

· коэффициент использования установленного/наличного оборудования,

· коэффициент сменности работы оборудования,

· коэффициент использования сменного режима,

· коэффициент экстенсивного использования оборудования,

· коэффициент загрузки оборудования,

Коэффициент использования установленного/наличного оборудования

представляет собой отношение числа единиц фактически работающего оборудования (Qр) к числу единиц установленного/ наличного оборудования (Qу или Qн)

;

Коэффициент сменности работы оборудования (Ксм) имеет наибольшее значение среди частных показателей экстенсивного использования основных фондов. Он характеризует время целосменного ис­пользования установленного оборудования, которое ра­ботает на многосменном режиме. Коэффициент смен­ности рассчитывается по отдельным группам оборудо­вания, отдельным производственным подразделениям предприятия и определяется как отношение отработанных машино-смен в отчетном периоде на число отработанных или установленных машино-дней в этом же периоде, он показывает, сколько смен в среднем работает каждая единица оборудования [7, 149-150]:

МС МС

Ксм = QОо , Ксм = QОу

где Ксм – коэффициент сменности использования оборудования;

МС – общее число отработанных машино-смен;

QОо, QОу, – общее число отработанных/ установленных за данный период машино-дней.

Так, если за месяц общее число установленных в цехе машино-смен составило 3000, в том числе отработанных – 1620, а число отработанных машино-смен – 3856, то Ксм фактически работавшего оборудования 3856 : 1620 ≈ 2,38, а установленного – 3856 : 3000 ≈ 1,28

Разница в коэффициентах говорит о том, что часть установленного оборудования по различным причинам бездействовала

Ксм можно рассчитать и по данным суточного наблюдения, по этому распределению его находят как среднюю арифметическую взвешенную, если в день обследования из 50 единиц оборудования работало в одну смену 4, в две – 30 и в три – 10, то коэффициент сменности составит:

для работающего оборудования:

для установленного оборудования:

Следовательно, каждый станок работал за день в среднем 1,88 смены для установленного оборудования и 2,14 смены для работающего.

Коэффициент использования сменного режима .Поскольку один и тот жекоэффициент сменности может быть у предприятий, работающих и в две и в три смены, то в дополнение к Ксм исчисляется данный коэффициент как отношение Ксм к числу смен работы по установленному режиму (q) [7, 149-150].

Из предыдущего примера, при двухсменной работе предприятия будет равен:

или 94%, т.е. сменный режим работы использован только на 94%

Коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэкст определяется как отношение фактически отработанного времени к его фонду, принятому за базу сравнения (календарному, режимному, располагаемому).

Для каждой машины или станка календарный фонд времени можно рассчитать путем умножения календарных дней в году (квартале, месяце) на 24 часа. Например, годовой календарный фонд для одного станка составляет 8760 часов (365 х 24).

Режимный фонд времени вычисляется как произведение числа рабочих дней на количество рабочих смен и на продолжительность смены. Так, если в году 260 рабочих дней, режим работы двухсменный, а продолжительность смены 8 ч., то режимный фонд времени равен 4160 ч. (260 х 8 х 2).

Располагаемый фонд времени меньше режимного на величину времени планового ремонтаи резервного времени [9, 169].

tф

Кэкст = tпл.

где tф. – время фактической работы оборудования, ч;

tпл. – плановое время работы оборудования (устанавливается в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта), ч.

Коэффициент загрузки оборудования Кзагр также характеризует использование оборудования во времени и рассчитывается как отношение трудоёмкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы. Например, общая трудоемкость изготовления продукции – 1 290 000 машино-час. Годовой фонд времени работы оборудования (располагаемый) – 2008 ч. Средняя численность установленного оборудования – 360 единиц. Тогда Кзагр равен [10, 173]:

Коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования рассчитывается на основе показателя сменности работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены (например, при продолжительности смены на предприятии 8 ч):

Можно просчитать, как в отдельности некоторые частные показатели оказывают влияние на выпуск продукции а, следовательно, на производительность труда.

Увеличение выпуска продукции за счет сокращения простоев оборудования, что приводит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой единицей за год, рассчитывается как [16]:

где Кв – возможное количество рабочих дней;

ΔДв – дополнительное количество рабочих дней;

Ксм – коэффициент сменности;

Пф – средняя продолжительность рабочего дня;

 Скачать реферат