Проект совершенствования системы менеджмента качества предприятия «СТАР»
22
Выбираю подачу по карте Т–2 ([4], с. 23).
Глубина резания t = 3 мм.
Подача S = 0,12 мм/об.
Т – стойкость инструмента, принимаю по карте Т–3([4], с. 26). Т = 60 мин.
Определяю скорость резания по формуле:
Vтабл=85 м/мин, K1=0,75, K2=1,55, K3=1,05 (карта Т–4).
Корректирую частоту вращения шпинделя по паспортным данным станка:
nД = 800 об/мин
Сила резания
Pz_табл=340, K1=0,85, K2=1 карта Т–5 [4]
Мощность резания
Мощность резания на шпинделе
КПД принимаю равным h=0,75. Мощность двигателя главного движения Nдв=7,5 кВт.
Мощность на шпинделе Nшп=0,75×7,5=5,62 кВт
Обработка возможна.
Основное технологическое время То.
; i – число проходов, i = 1
L=lрез+ lдоп+y
lрез=3,27 мм.
lдоп=0 мм.
y=yподв+yврез+yп
yврез=1 мм, yподв+yп=3 мм. [4] стр.300
L=3,27+0+4=7,27 мм
Расчёт режимов резания при точении на операции 025 – точение сложной фасонной поверхности. Диаметр обработки Æ36,5.
Исходные данные для расчёта: обработка ведётся на станке с ЧПУ модели АТПР–2М12СН, длина обрабатываемой поверхности 11,5 мм. Материал режущей части резца Т15К6. Тип резца – проходной прямой. Заготовка – штамповка ГКМ, материал - сталь 08Х18Н10 σВ = 509 МПа.
Выбираю подачу по карте Т–2 ([4], с. 23).
Глубина резания t = 0,5 мм.
Подача S = 0,12 мм/об.
Т – стойкость инструмента, принимаю по карте Т–3([4], с. 26). Т = 60 мин.
Определяю скорость резания по формуле:
Vтабл=160 м/мин, K1=0,75, K2=1,55, K3=0,85 (карта Т–4).
Сила резания
Pz_табл=23, K1=0,85, K2=1 карта Т–5 [4]
Мощность резания
Мощность резания на шпинделе
КПД принимаю равным h=0,75. Мощность двигателя главного движения Nдв=7,5 кВт.
Мощность на шпинделе Nшп=0,75×7,5=5,62 кВт
Обработка возможна.
Основное технологическое время То.
; i – число проходов, i = 1
L=lрез+ lдоп+y
lрез=11,5 мм.
lдоп=0 мм.
y=yподв+yврез+yп
yврез=2 мм, yподв+yп=4 мм. [4] стр.300
L=11,5+0+6=17,5 мм
Расчёт режимов резания при точении на операции 030 – точение канавки.
Исходные данные для расчёта: обработка ведётся на станке 1Г325, длина обрабатываемой поверхности 4,5 мм. Материал режущей части резца Р18. Тип резца – фасонный круглый. Заготовка – штамповка ГКМ, материал - сталь 08Х18Н10 σВ = 509 МПа.
Выбираю подачу по карте Т–2 ([4], с. 23).
Глубина резания t = 5,5 мм.
Подача S = 0,3 мм/об.
Т – стойкость инструмента, принимаю по карте Т–3([4], с. 26). Т = 60 мин.
Определяю скорость резания по формуле:
Vтабл=65 м/мин, K1=0,75, K2=1,55, K3=1,05 (карта Т–4).
Корректирую частоту вращения шпинделя по паспортным данным станка:
nД = 400 об/мин
Сила резания
Pz_табл=320, K1=0,85, K2=1 карта Т–5 [4]
Мощность резания
Мощность резания на шпинделе
КПД принимаю равным h=0,75.
Мощность двигателя главного движения Nдв=7,5 кВт.
Мощность на шпинделе Nшп=0,75×7,5=5,62 кВт
Обработка возможна.
Основное технологическое время То.
; i – число проходов, i = 1
L=lрез+ lдоп+y
lрез=5,5 мм.
lдоп=0 мм.
y=yподв+yврез+yп
yврез=1 мм, yподв+yп=2 мм. [4] стр.300
L=5,5+0+3=8,5 мм
Расчёт режимов резания при фрезеровании (операция 035 – фрезерование пазов).
Исходные данные. Тип фрезы – дисковая, диаметр фрезы D = 50 мм, число зубьев z = 14, материал режущей части Р6М5. Припуск снимается за 1 проход. Вид обработки – черновое фрезерование по 14 квалитету. Длина обрабатываемой поверхности 3 мм. Обработка производится на вертикально – фрезерном станке 6Р12, мощность двигателя главного движения (NДВ) 7,5 кВт. Материал детали – сталь 08Х18Н10Т, σВ = 509 МПа.
Глубина резания t = 4 мм.
Подача SZ = 0,1 мм/об.
Т – стойкость инструмента. Т = 100 мин.
Определяю скорость резания по формуле:
Vтабл=46 м/мин, K1=1.2, K2=0.65, K3=1
Корректирую частоту вращения шпинделя по паспортным данным станка:
nД = 200 об/мин
Мощность резания
E=0,14, b=4, Z=14, K1=1,15, K2=1.
Мощность резания на шпинделе
КПД принимаю равным h=0,75.
Мощность двигателя главного движения Nдв=7,5 кВт.
Мощность на шпинделе Nшп=0,75×7,5=5,62 кВт
Обработка возможна.
Основное технологическое время То.
; i – число проходов, i = 1
L=3 мм.
SМ=SZ×Z×n
SМ=0,1×14×200=840
|
Операции |
Припуск мм |
Число походов |
Глубина резания мм |
Подача мм/об |
Скорость резания м/мин |
Число оборотов шпинделя об/мин |
Основное время мин |
|
005 | – | – | – | – | – | – | 0,077 |
|
1– переход | 1 | 1 | 1 | 0,3 | 122,522 | 1250 | 0,05 |
|
2– переход | 1 | 1 | 1 | 0,3 | 151,189 | 1250 | 0,027 |
|
010 | – | – | – | – | – | – | 0,093 |
|
1– переход | 1 | 1 | 1 | 0,3 | 143,335 | 1250 | 0,056 |
|
2– переход | 1 | 1 | 1 | 0,3 | 139,801 | 1000 | 0,037 |
|
015 | – | – | – | – | – | – | 0,113 |
|
1– переход | 1 | 1 | 1 | 0,3 | 131,947 | 1000 | 0,082 |
|
2– переход | 1 | 1 | 1 | 0,3 | 164,934 | 1250 | 0,031 |
|
020 | – | – | – | – | – | – | 0,266 |
|
1– переход | 3 | 1 | 3 | 0,12 | 90,478 | 800 | 0,089 |
|
2– переход | 0,5 | 1 | 0,5 | 0,12 | 69,272 | 630 | 0,06 |
|
025 | 0,5 | 1 | 0,5 | 0,15 | 158,1 | 1378 | 0,117 |
|
030 | – | – | – | – | – | – | 0,336 |
|
1– переход | 1 | 1 | 1 | 0,3 | 174,751 | 1250 | 0,011 |
|
2– переход | 1 | 1 | 3 | 0,3 | 70,262 | 630 | 0,011 |
|
3– переход | 3,2 | 1 | 3 | 0,3 | 76,199 | 630 | 0,026 |
|
4– переход | 45 | 1 | 5,5 | 0,3 | 52,779 | 400 | 0,054 |
Скачать реферат