Чисто производственные факторы - масштабы выпуска, время освоения, уровень организации производства.
Экономист должен на месте составлять модель и методы себе в помощь.
Метод удельных показателей.
Пример. Есть изделия, которые характеризуются одним, максимум двумя показателями (например, память и др. ).
Sуд.
Sпр.
lim Sуд Sуд=
Q
4 16 64 МБ
Q - характеристика изделия. Чем выше характеристики, тем Sпр. выше, а Sуд. должны снижаться.
Берется предельная минимальная S, важно, чтобы:
Sуд.<= Sуд. лимитная.
Sуд <= Sуд прошлая.
Sпред. = Sуд lim * Qн. , где Qн - характеристика изделия.
Метод удельных весов.
Применяется, если изделие сделано на одном предприятии. Каждой статье затрат присваивается свой вес (например, материалы - 40 - 60%, зарплата основных производственных рабочих - 15% и т. д.). Материалы - наиболее весомая часть затрат. Представляет максимальный интерес. Поэтому себестоимость материалов ориентирует на определение всей себестоимости.
Пример. Пусть вес материалов рассчитан как 0.5, их стоимость равна 8000. Найдем всю себестоимость: 8000 \ 0.5 = 16000.
Этот метод используется, когда на предприятии имеются веса составляющих затрат.
Балльный метод.
Исходя из того, что модель А имеет 3 балла - ее характеристика равна 4, строим график, из которого определяются баллы моделей с более низкими характеристиками.
Х (характеристики)
4 Модель А
1 2 3 4 баллы
Используется стоимость на основе ценностного множителя.
1). Определяется стоимость 1 балла (ai <=1 - значимость).
2). Определяется количество баллов по новому прибору.
3). Определяются предельные затраты на новый прибор.
Метод регрессионного анализа.
Yn = Y0 + a1X1+a2X2 .
Таким образом, изыскиваются способы “вогнать” производство в определенный уровень затрат.
На 80% на себестоимость влияют факторы разработки - сложность и технологичность конструкции.
Пример.
S
Оптимум Nинт. - степень интеграции
Состояние производства не соответствует прогрессу.
Подготовка производства.
Связь между разработчиком и производством определяется в период подготовки производства (ПП).
Подготовка производства - разработка и реализация комплекса целенаправленных технических, социально - психологических, организационных мероприятий, создающих условия и обеспечивающих своевременное обновление и промышленный выпуск новой продукции с планируемыми технико - экономическими показателями.
Главная задача подготовки производства - обеспечение производства оснасткой (пресс - формы, корпуса, шаблоны и т. д.).
Лекция 13.
Существует несколько видов подготовки производства:
* технологическая;
* организационная;
* социально - экономическая;
* психологическая (на очень сложных предприятиях).
Социально-экономическая подготовка - выбор наилучших вариантов работы. Создается определенный фонд компенсации.
Затраты
Т
выпуск
Т
Психологическая подготовка - подготовка людей к принятию новой технологии (или др. нововведения). Данная подготовка включает в себя циклы обучения всех работников.
Технологическая подготовка производства.
Функции.
Главная - обеспечение технологической готовности предприятия к выпуску новой продукции в заданных объемах и с планируемыми технико-экономическими показателями.
Основные:
* обеспечение технологичности инженерных решений;
* разработка и обеспечение технологического оснащения (оснастка - штампы, пресс - формы, фотошаблоны), контрольно-измерительная аппаратура (КИА), специальное оборудование;
* организация реализации технологических процессов;
* технологическое сопровождение производства.
Работы.
* разработка технологических маршрутов и маршрутных карт;
* планирование выхода годной продукции;
* планирование трудоемкости пооперационной и общей;
* нормы расхода;
* определение показателей технологичности (материалоемкость, трудоемкость, фондоемкость.
Технологическая подготовка осуществляется по существующим стандартам. Традиционный подход работы по стандарту предусматривает более 120 работ в технологической подготовке, разнесенных по разным периодам времени.
Стандарты ориентированы на один тип изделия (индивидуальная работа).
Если требуется разработать, например, 30 изделий, но работников для этого недостаточно, может помочь переход к групповой организации подготовки производства. Это - метод ускоренной организации производства, позволяющий осуществить весь комплекс работ одновременно для совокупности изделий, входящих в однородную группу по конструкторско-технологической преемственности.
Пример. Рисуется матрица подобия по технологическому признаку для транзисторов. В верхней части матрицы указаны виды транзисторов.
p - n | к - МОП | n - МОП | |
А1 | + | + | |
А2 | + | ||
. | + | ||
Аn | + |
Т. е. одновременно по какому - либо признаку разрабатывается сразу несколько изделий.
Матрица конструкторского подобия.
Степень интеграции | Кристалл (площадка) | Тип корпуса | |
А1 | + | + | |
А2 | + | + | |
. | + | + | |
Аn | + |