4. Меньший расход электроэнергии в связи с меньшими усилиями резания и применением, соответственно, электродвигателей меньшей мощности.
5. Из других преимуществ нового способа обработки, можно отметить меньшее количество пыли, что положительно влияет на экологическое состояние производства и снижает пожаро- и взрывоопасность, а также возможность использование заготовок меньших размеров.
6. Высокое качество, производительность, малая энергоемкость при приемлемом уровне цены.
Внешний вид выбранной линии представлен на рис. 3.5.
![]() |
Рис. 3.5. Внешний вид линии LSP
Состав выбранного комплекса и его суммарная стоимость приведены выше в табл. 3.2. Стоимость комплекса составляет 31,5 $ (эквивалент в гривнах по курсу Нацбанка на момент оплаты).
Приобретения вспомогательного оборудования не потребуется, поскольку:
1. Все производственные помещения, которые будут арендоваться, оснащены системами пневмотранспорта для удаления древесной пыли, опилок и стружки с рекуперацией и полностью соответствуют ТУ на данные типы помещений.
2. Арендодатель располагает заточным станком и электротельфером об использовании которого на условиях почасовой аренды достигнута предварительная договоренность
Обеспечение сырьем. При производстве клееных изделий из сухой обрезной доски выход годного составляет 90%. Исходя из производственной мощности комплекса в 125 м3 в месяц, при полной загрузке оборудования на этот период потребуется - 125/0,9 = 140 м3 сырья. Закупать сырье предполагается у арендодателя - ООО "Донстройлес", о чем достигнута предварительная договоренность. Расход поливинилацетатной эмульсии производства ФРГ составляет 28 кг/м3, Производить закупки предполагается у ООО "Гермес", г. Киев.
Сбыт. По результатам исследования украинских маркетологов [21] на данный вид продукции в настоящее время существует устойчивый неудовлетворенный спрос. Достигнута предварительная договоренность о поставках продукции производителям "евроокон" из клееного бруса - ООО "Кипарис" (г. Днепропетровск) - готовы принять до 80 м3 в месяц и АОЗТ "Чайка" (г. Черкассы) - готовы принять до 60 м3 в месяц на условиях EXW.
3.4.2. Организационное обеспечение проекта
Реализация проекта потребует изменения организационной структуры предприятия. Предлагаемый вариант представлен на рис. 3.6.
![]() |
Рис. 3.5. Организационная схема предприятия после ввода проекта в эксплуатацию
Таким образом, в структуре предприятия появляются новые подразделения - цех по производству клееных деревянных изделий и отдел маркетинга. Требования к персоналу приведены в табл. 3.9.
Табл. 3.9.
Требования к персоналу
№№ | Наименование должности | Квалификационные требования |
1. | Начальник цеха | Высшее техническое образование (инженер технолог), опыт работы от 5-х лет |
2. | Рабочие, 6 чел. | Специальность - столяр, тарифный разряд не ниже 5-го. Наличие допуска для работы на электроустановок до 1000 В. Опыт работы от 3-хлет |
3. | Механик | Среднее специальное (техник-механик), опыт работы от 3-х лет |
4. | Менеджер, 2 чел. | Высшее образование (экономическое), знание иностранного языка, опыт работы от 2-го года |
Всего потребность в персонале - 10 чел. |
Набор персонала предполагается осуществить через кадровое агенство. Может потребоваться дополнительное обучение рабочи в головном офисе ООО "Гермес" в Киеве.
График выполнения работ.
Жизненный цикл рассматриваемого проекта приведен на ри. 3.1. Типовые укрупненные этапы перечислены в табл. 3.2.
Схематично график выполнения работ представлен на рис. 3.6.
Рис. 3.5. Схема реализации мероприятий по проекту производства клееных деревянных изделий
Календарный план представлен в табл. 3.9.
Табл. 3.9.
Календарны план реализации проекта
№№ | Наименование этапа | Начало | Окончание | Продолжи-тельность, мес. | Затраты, тыс.грн. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1. |
Технико-экономическое исследование | 03.01.03 | 15.01.03 | 0,5 | 0,5 |
2. |
Технико-экономический расчет | 16.01.03 | 31.01.03 | 0,5 | 0,5 |
Продолжение табл. 3.9. | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
3. |
Разработка бизнес-плана инвестиционного проекта, оформление документации, получение кредита | 01.02.03 | 28.02.03 | 1 | 1,8 |
4. |
Аренда цеха на деревообрабаты-вающем предприятии, подготовка производствен-ных площадей | 01.03.03 | 15.04.03 | 1,5 | 8,8 |
5. |
Закупка и монтаж оборудования | 15.04.03 | 31.05.03 | 1,5 | 168,25 |
6. |
Набор и подготовка персонала | 01.05.03 | 30.06.03 | 2 | 1,5 |
7. |
Закупка сырья (древесина, клей) | 01.06.03 | 15.06.03 | 0,5 | 4,8 |
8. |
Выпуск и сбыт пробной партии | 16.06.03 | 30.06.03 | 0,5 | 203,15 |
Продолжение табл. 3.9 | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
9. |
Массовое производство и сбыт продукции | Начиная с 01.07.03 | _ | ||
Итого затрат: | 191,5 |