Совершенствование организации управленческого труда в организации

Одной из особенностей современного научно-технического прогресса является непрерывное усложнение объектов производства, и соответственно, производственных систем. Активизируя развитие науки путем постановки все новых и новых научно-технических проблем, производство одновременно использует ее достижения в области технической подготовки производственных процессов, их организации и управления.

Укрепление этих связей и расширение сферы взаимного влияния науки и производства в рамках предприятий и отраслей народного хозяйства сделало особенно актуальным развитие и внедрение системных методов их анализа, базирующихся на таких науках как общая теория систем, кибернетика, теория информации и т.д.

Общая теория систем, системно-структурный анализ, анализ сложных систем получили бурное развитие в последние десятилетия и постепенно занимают важнейшее место в разработке методологии исследования и управления сложными производственными системами.

Базируясь на применение абстрактных понятий системы, элемента, связи, процесса, и т.д., системные методы позволяют перейти от эмпирического поиска приемлемых решений в производственных системах к научно-обоснованному нахождению оптимальных решений, основанных на использовании фундаментальных законов их функционирования. Промышленное производство является сложной динамической системой, которая функционирует в условиях непрерывного изменения образующих ее компонентов под воздействием постоянно меняющихся условий внешней среды.

Использование системных методов предопределяет рассмотрение объекта с позиций его целостности и сложности, динамики структуры и свойств в процессе ее диалектического развития. Основополагающим понятием общей теории систем является понятие системы, рассматриваемой как «множество элементов, находящихся в отношениях и связях между собой, которое образую целостность, единство».

В самом общем случае для системы характерны [6, 7]:

• организованность, определяющая связи и отношения между элементами;

• наличие системообразующих, интегративных связей, приводящих к качественному различию свойств системы как целого от суммы свойств ее элементов;

• неразрывность связей структуры системы с внешней средой, в которой она проявляет функции своей целостности;

• иерархическое строение структуры, проявляющееся в многоуровневости отношений подсистем и элементов в нее входящих.

С этих позиций изделие РЭА, являющееся самостоятельным техническим объектом (системой) в процессе производства, может быть рассмотрено как важнейший элемент сложной производственной системы, влияющий существенным образом на ее структуру и свойства. В этом случае технологичность изделия определяет как структуру производственного процесса в целом, так и его элементы (вспомогательные материалы, оборудование, оснастка, инструмент и т.д.). Изделие с точки зрения теории систем на всех этапах создания может быть представлено как динамически развивающаяся совокупность моделей различных уровней сложности, соотнесенная к модели производственной системы. Термин «производственная система» используется в литературе, когда необходимо выделить из бесконечного многообразия те системы, которые формируются при научно-технической подготовке производства и образуют само производство или ее элементы.

Исследование процессов эффективной организации управленческого труда в организации отработки технологичности целесообразно проводить на основе использования информационных моделей, широко применяемых для системного анализа производственных систем и технологических процессов.

Информационная модель реального процесса является открытой системой. Интеграционные процессы пополнения информационной модели происходят до момента ее насыщения, то есть до получения исчерпывающей, доступной в настоящее время полноты описания. Однако возможность успешного решения этой задачи связана, прежде всего, как указывалось ранее, со сложностью и типом исследуемого объекта.

На рис. 1.2 приведена схема классификации видов технологических процессов как объектов системного анализа, которая полностью распространяется и на большие производственные системы.

Из этой схемы следует, что объект исследования - система формирования технологичной конструкции, безусловно, относится к слабо структурированным системам с неполной информационной моделью.

При создании системы отработки ТК изделий необходимо сформулировать единую цель. Согласно ей обеспечение технологичности изделий заключается в таком воздействии на множество параметров их конструкции X = (Хь Х2, Хз, Хш), которое приводит к достижению экстремальной цели при соблюдении сформулированных ограничений вида:

где функции q и h - ограничения, налагаемые разнообразными производственными, эксплуатационными, ремонтными и другими факторами.

Экстремальная цель обеспечения технологичности РЭА заключается в придании конструкции такого комплекса свойств, при котором достигаются оптимальные значения затрат всех видов при производстве, эксплуатации и ремонте для заданных показателей, качества, объема выпуска и конкретных технических условий выполнения работ. Достижение такого экстремума Q можно представить в самом общем виде многошагового итерационного процесса, показанного на рис. 1.3.

Рис. 1.2 Виды технологических процессов как объекты системного анализа

Данная процедура описывает процесс отработки конструкции изделия на технологичность. В этом случае блок 2-й ступени организационно и методически совпадает с процессом формирования конструкции, то есть включает в себя собственно конструирование. Оценка же ТК изделия (блок 3-й ступени) является основным звеном отработки на технологичность, выдающим необходимую управляющую информацию системе конструирования.

Таким образом, главная задача процессов эффективной организации управленческого труда в организации и отработки конструкции на технологичность - это реальная и корректная оценка технологичности изделия на различных этапах разработки и освоения серийного производства.

Безусловно, качество проводимых мероприятий по отработке конструкции изделий на технологичность во многом определяется уровнем квалификации и необходимых навыков специалистов, непосредственно выполняющих эту важную работу на начальных этапах создания изделий.

Задачи эффективной организации управленческого труда в организации и прогнозирования технических характеристик изделия, в том числе его технологичности, в зависимости от уровня техники и уровня организации проектирующей системы в условиях неполной информации решаются при помощи комплекса методов. Из них можно выделить два основных направления:

• количественные методы, основанные на экстраполяции, статистическом усреднении, линейном и нелинейном программировании и т.д.,

• качественные, в том числе эвристические и экспертные методы, основанные на получении информации от исполнителей, на содержательном анализе управляющих воздействий, в частности, документов и т.д.

 Скачать реферат