Как видно, результативность использования производственно-технической базы имеет более негативную направленность, чем производственная и рыночная направленность ее использования, отмечено снижение по всем показателям фондоотдачи, особенно рассчитанному по прибыли отчетного года (56% и 55,6% скорректированный).
Из выше приведенного расчета видно, что положительной тенденции в обновлении основных производственных фондов не наблюдается. Для того чтобы предприятие развивалось предложим следующие мероприятия, которые будут описаны и рассчитаны в пункте 3.2.
1) Предлагается заменить машину для упаковки фарша в алюминиевую упаковку, весом по 250 гр. Оборудование для дозирования и упаковывания.
Произведем расчет затрат на внедрение
Таблица 9
Исходные данные для расчета.
Показатели |
Обозначение |
Базовый вариант |
Проектируемый вариант | |
1 |
Объем производства, тонн |
Тонн/год |
145,4 |
145,4 |
2 |
Продолжительность рабочей смены |
час |
7,3 |
7,3 |
3 |
Количество смен |
Тсм |
1 |
1 |
4 |
Число дней работы |
дней |
280 |
280 |
5 |
Потери от брака, % |
Пбр |
0,95 |
0,1 |
6 |
Мощность электродвигателя, кВт |
Нэл |
15 |
7,5 |
7 |
Стоимость 1 кВт |
Зэл |
1,8 |
1,8 |
8 |
Коэффициент использования оборудования |
Кисп |
0,9 |
0,9 |
9 |
Норма амортизационных отчислений, % |
Нам |
10,1 |
10,1 |
10 |
Нормативной коэффициент экономической эффективности |
Э |
0,15 |
0,15 |
11 |
Стоимость 1 кг готового продукта, руб. |
Сг.п. |
70,0 |
70,0 |
12 |
Затраты на содержание, эксплуатацию и текущий ремонт оборудования |
Зоб |
8 |
8 |
Таблица 10
Расчет суммы капитальных затрат.
№ п/п |
Показатели |
Сумма, тыс. руб. |
1 |
Стоимость внедряемого оборудования |
160 |
2 |
Стоимость монтажа, (15 % от п № 1) |
24 |
3 |
Стоимость доставки, (10 % от п. № 2) |
16 |
Итого капитальных затрат |
200 |
Расчет п № 2 = п № 1 * 15 /100 = 160 * 15 / 100 = 24,0 тыс. руб.
Расчет п № 3 = п № 1 * 10 /100 = 160 * 10 / 100 = 16,0 тыс. руб.
1. Произведем расчет увеличения амортизационных отчислений наоборудование.
Норма амортизационных отчислений составляет 10,1 %
Итого увеличение = Кз * Нам/ 100 = 200 * 10,1 / 100 = 20,2 тыс. руб.
2. Затраты на электроэнергию, тыс. руб.
Зэл. = Сэл * Мэл * Кэл * Тсм * Тч * Тд
Зэл. = 1,8*15*0,9*2*7,3*280/1000= 99,3 тыс. руб.
Зэл = 1,8*7,5*0,9*2*7,3*280/1000= 49,7 тыс. руб. (проектный)
Снижение составит = 49,6 тыс. руб.
3. Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования.
З сэо =200 * 8 /100= 16 тыс. руб. (проектный)
4. Затраты на пленку увеличивающиеся (высокачественная) Затраты на пленку 1 рулон стоит 500 руб. – 500 м.= 283778 уп. В год / 500 метров(длина рулона) =284 рулона= 284*500руб./1000= 142 тыс. руб.
Итого увеличение = 128,6 тыс. руб. (с п.1 по п. 4) тыс. руб.
Произведем расчет снижения затрат по браку в натуральном выражении.
Базовый вариант в натуральном выражении:
Зэб =Пбр *Пп / 100, где
Пбр – процент брака, %
Пп – производственная программа
Зэб = 0,95 * 145,4/ 100 = 1,4 тонны
Проектируемый вариант в натуральном выражении:
Зэп =Пбр *Пп / 100, где
Пбр – процент брака, %
Пп – производственная программа
Зэп = 0,1 * 145,4 / 100 = 0,14 тонны
Итого снижение затрат в натуральном выражении:
Зотк = Зэб – Зэп = 1,4 – 0,14 = 1,26 тонн
Произведем расчет снижения затрат по браку в стоимостном выражении.
Базовый вариант в стоимостном выражении:
Сэб =Збрб *Цп / 100, где
Збрбд – количество брака
Цп – цена 1 ед.
Сэб = 1,4* 70/ 100 = 98тыс. руб.
Проектируемый вариант в стоимостном выражении:
Сэп =Збрп *Цп / 100, где