Производственная себестоимость изделия определяется по статьям калькуляции, точным методом на основе нормативов использованных материальных и трудовых затрат, связанных с процессом себестоимости производится по следующей формуле:
,
где – затраты на основные материалы, руб.;
– затраты на вспомогательные материалы, руб.;
ТЗР – транспортно-заготовительные расходы, руб.;
– затраты по фонду оплаты труда производственных рабочих, руб.;
– общепроизводственные расходы, руб.;
– общехозяйственные расходы, руб.
Затраты на основные материалы с учетом возвратных расходов определяются по формуле:
где – расходы основных материалов по каждой группе, кг;
– масса реализуемых отходов по каждой группе материалов, кг;
, – соответственного оптовая цена материалов и отходов по каждой группе, руб./кг;
– число однородных групп материалов.
Стоимость и нормы расходов используемых основных материалов и реализуемых отходов приведены в таблицах 23 и 24.
Таблица 23 – Расчет затрат на основные материалы
Годовой выпуск деталей, шт. |
Цена материала за тонну, тыс. руб. |
Плановая норма расхода материала на 1 деталь, кг |
Потребность материала на годовой выпуск, т |
Транспортно-заготовительные расходы |
Плановая цена материала за тонну, тыс. руб. |
Затраты материала на годовой выпуск деталей, тыс. руб. | |
% |
тыс. руб. | ||||||
11000 |
110 |
3,6 |
39,6 |
5 |
5,5 |
115,5 |
4573,8 |
11000 |
65 |
0,96 |
10,56 |
5 |
3,25 |
68,25 |
720,72 |
8000 |
270 |
1,2 |
9,6 |
5 |
13,5 |
283,5 |
2721,6 |
10000 |
210 |
2,3 |
23 |
5 |
10,5 |
220,5 |
5071,5 |
Итого: |
13087,62 |
Таблица 24 – Расчет реализуемых отходов
Годовой выпуск деталей, шт. |
Реализуемые отходы | |||
Масса отходов на одну деталь, кг |
Масса отходов на годовой выпуск деталей, т |
Цена отходов за тонну, тыс. руб. |
Стоимость отходов на годовой выпуск деталей, тыс. руб. | |
11000 |
0,2 |
2,2 |
6 |
13,2 |
11000 |
0,2 |
2,2 |
2 |
4,4 |
8000 |
0,05 |
0,4 |
14 |
5,6 |
10000 |
0,045 |
0,45 |
5 |
2,25 |
Итого: |
25,45 |
ЗОМ=13087,62–25,45=13062,17 тыс. руб.
5.2 Составление сметы общепроизводственных расходов
Текущие затраты, связанные с эксплуатацией цехового оборудования, рассчитываются на основании потребляемой электроэнергии.
Силовая потребляемая электроэнергия:
,
где М – общая установленная мощность электродвигателей, кВт;
– годовой фонд эффективного рабочего времени единицы оборудования (ч);
ФЭФ=n ·TCМ ·Д ·m, где
n – количество смен в сутки, 2;