Менеджерская деятельность по внедрению ГТП "АЛ-31 СТ" на ЗАО "УФА-АВИАГАЗ"

Виды работ монтажного направления, выполняемы предприятием:

• монтаж и обвязка газотурбинных двигателей ОАО «УМПО» и других производителей;

• монтаж газоперекачивающих агрегатов;

• монтаж металлоконструкций реконструируе­мых цехов;

• монтаж ограждающих конструкций зданий и кровель из «сендвич-панелей»;

• монтаж магистральных газопроводов в пределах компрессорных станций;

• монтаж технологических газопроводов;

• антикоррозионная обработка конструкций;

• тепло и шумоизоляция трубопроводов оборудования;

• монтаж электрооборудования и кабельной продукции;

• монтаж оборудования КИП и А;

• комплексные пуско-наладочные работы для смонтированного оборудования;

• предоставление услуг шеф-монтажа.

Проекты ГПА с приводом от ГТП АЛ-31СТ, находящиеся в стадии реализации:

1. ГПА-16АЛ-925 «Уфа»

Агрегат ГПА-16АЛ-925 «Уфа» блочно-модульного исполнения предназначен для реконструкции или нового строительства КС. Агрегат разработан в тесном сотрудничестве с ООО «Тюментрансгаз»,одним из условий сотрудничества являлась минимизация габаритных размеров при возможности установки агрегата на существующие фундаменты ГПА-Ц-16 с сохранением межосевых расстояний.

2. ГТН-16Р «Уфа»

Агрегат ГТН-16Р «Уфа» с приводом АЛ-31СТ предназначен для замены агрегатов ГТН-16. По результатам диагностики состояния существующего укрытия, заказчик принимает решение о его замене или ремонте. Остальное оборудование ГТН-16 подлежит замене в процессе реконструкции. Первоочередной объект реконструкции КС «Краснотурьинская» ООО «Тюментрансгаз».

Объем работ, выполненный монтажным подразделение ЗАО «Уфа-АвиаГаз» на сегодняшний день:

КС-18А «Москово» (2002-2006 г.),

КС-4 «Полянская» (2004-2006 г.),

КС-5 «Москово» (2006 г.)

ООО «Баштрансгаз» .

Реконструкция компрессорного цеха с заменой ГТК-10-4 на ГПА-16Р «Уфа». ЗАО «Уфа-АвиаГаз» проведены монтаж и обвязка двигателей АЛ-31СТ, монтаж газоотводов (улиток), монтажа системы смазки. Представители компании приняли участие в пуско-наладочных работах. На КС-18А «Москово» работы закончены на всех четырех агрегатах, на КС-4 и КС-5 реконструированы два и один агрегаты соответственно, работы на этих станциях продолжаются.

КС «Карпинская» ООО «Тюментрансгаз» (2005-2006 г.)

Глубокая реконструкция агрегатов с заменой двигателя НК-16 на АЛ-31СТ. Объем работ, выполненных монтажным подразделением предприятия, включает в себя монтаж и обвязку двигателя, замену КВОУ, СПЧ, модернизацию выхлопного тракта, маслосистемы, системы вентиляции отсека двигателя, восстановительный ремонт отсеков и систем ГПА, замену шумоизоляции трубопроводов технологического газа, замену САУ и Р, датчиков, кабельной продукции, монтаж блока дополнительной фильтрации пускового и топливного газа, проведение комплекса пуско-наладочных работ. Работы завершены на четырех агрегатах из пяти и продолжаются.

КС «Ржевская» ООО «Лентрансгаз» (2005-2006 г.)

Строительство пяти агрегатов «Нева-16» с двигателями АЛ-31СТ с низкоэмиссионной камерой сгорания. Предприятие выполнило монтаж и обвязку двигателей, монтаж агрегатных трубопроводов топливного, пускового и импульсного газа, дренажной и масляной систем, монтаж наружных кабелей и датчиков КИП, монтаж компрессорной сжатого воздуха и цеховых трубопроводов системы сжатого воздуха, представители предприятия участвовали в пуско-наладочных работах .

КЦ-3 БИС «Мышкино» ООО «Севергазпром» (2006 г.)

Реконструкция цеха 3-БИС с заменой агрегатов ГПА-Ц 6,3 на ГПА-Ц-16Л с двигателем АЛ-31СТН. Предприятием произведены работы по монтажу ГТП, макетной обвязке двигателя, организации комплекса пуско-наладочных работ.

Канчуринско-Мусинская СПХГ ООО «Баштрансгаз» (2004-2006 г.)

Глубокая реконструкция трех агрегатов с заменой двигателей НК-12СТ на Д-336-2Т. Произведены работы по монтажу и обвязке двигателя, замене КВОУ, газоотвода (улитки), модернизации выхлопного тракта, замене шумоизоляции агрегата, ремонту металлоконструкций каркаса, восстановлению антикоррозионных покрытий, замене оборудования КИП и А, замене кабельной продукции, замен САУ и Р. По окончании работ представители ЗАО «Уфа-АвиаГаз» приняли участие в пуско-наладочных работах.

КС «Пикалево» ООО «Лентрансгаз» (2005-2006 г.)

Произведена реконструкция двух агрегатов в объеме монтажа двигателя Д-336-2Т (взамен НК-12СТ) и его обвязки. Пуско-наладка агрегатов проводилась с участием представителей предприятия. Работы по реконструкции остальных агрегатов продолжаются.

КС «Октябрьская» ООО «Мострансгаз»

Полная реконструкция трёх агрегатов КС. Производятся работы по монтажу и обвязки двигателя, замене КВОУ, системы выхлопа, замене шумоизоляции агрегата, ремонту металлоконструкций каркаса, замене оборудования САУ и Р, восстановлению антикоррозионных покрытий.

КС «Ярковская» ООО «Сургутгазпром»

Впервые предприятие производит полные комплексные работы по реконструкции КС в целом. Производится реконструкция КС подрядным способом. Предприятие выполняет общестроительные работы, строительство АБК, строительство операторной, строительство РММ, монтаж установки подгтовки топливного и импульсного газа, а также технологической обвязки УПТИГ, монтаж маслохозяйства КС, монтаж межцеховых коммуникаций, монтажные работы на АВОг, технологическая обвязка узла подключения.

Экономическое и материальное обеспечение объекта внедрения

Благодаря использованию методов автоматизированного проектирования, а также оснащенности современными вычислительными средствами и технологиями, средствами компьютерной графики, отдел проектирования выполняет работы с последующей передачей результата как в электронном виде, так и на бумажном носителе в кратчайшие сроки.

Для более эффективного производства на ЗАО «Уфа-АвиаГаз» каждые 3 года проводят аттестацию работников. У предприятия есть собственная комиссия для проверки знаний. Это комиссия оперативно и главное объективно оценивает знания рабочих.

Аттестация специалистов и производства

С каждым разом на аттестацию работников и производства, предприятие вынуждено вкладывать всё больше средств.

Наряду с тем работники предприятия проходят курсы повышения квалификации. Чаще всего обучение происходит без отрыва от работы. Вследствие появления новых технологий в сварочном производстве, электротехнике и т.д. предприятию необходимо повышать квалификацию сотрудников. Это тоже является немаловажным пунктом в списке затрат предприятия. В 2007 году на аттестацию и дополнительное обучение предприятием выделилось около 600 тысяч рублей. 95% специалистов на предприятии выпускники лучших уфимских ВУЗов и СУЗов.

 Скачать реферат