Уровень развития предприятий определяется технологиями, используемыми предприятием, в том числе и технологиями управления.
Общий уровень развития предприятия включает следующие основные компоненты:
- уровень экономического развития;
- уровень развития корпоративной культуры;
- уровень технического и технологического развития;
- уровень организационно-управленческого развития.
Рассмотрим уровень развития корпорации и процессы (рис. 5, таблица 5). По уровню управления процессами корпорацию можно отнести к четвертому уровню – возможно осуществлять мониторинг и определять соответствие процедур реальному процессу и осуществлять корректировку, если процесс неэффективен. Процессы постоянно улучшаются, в них используется передовой опыт. Инструментальные средства и средства автоматизации используются в ограниченном виде. Если говорить о корпорации то она находится на четвертом уровне развития (рис.5). На этом уровне процесс маркетинга занимает ключевую позицию в управлении компании – в управлении процессами выстраивается «логика качества». Результаты базисных процессов рассматриваются руководством компании с позиции улучшения обслуживания клиентов, повышения степени их удовлетворенности.
Рис.5 Четвертый уровень развития корпорации.
Таблица 5. Характеристика процесса производства продукции соответствующая четвертому уровню развития корпорации
Процесс |
Характеристика процесса |
Ключевые факторы успеха |
Подготовка производства |
Имеются планы подготовки производства на основе плана выполнения заказа. Разработана четкая процедура подготовки производства, являющееся частью общей процедуры выполнения заказа. |
Квалификация специалистов занимающихся подготовкой производства. |
Планирование процесса производства продукции или услуг |
Для каждого заказа создаются и отслеживаются график, план загрузки ресурсов и бюджет заказа. |
Квалификация специалистов по планированию производства. |
Обеспечение комплектующими, инструментом |
Под конкретный производственный заказ, на основе консолидированного плана, по основным комплектующим производятся поставки в режиме «точно в срок». |
Четкое соблюдение процедуры, квалификация менеджеров по закупкам, специалистов по планированию. |
Производственный процесс |
Технология производства оформлена (маршрутная и операционная), постоянно улучшается на основе статистики по данным контроля качества, мероприятий по снижению затрат. |
Квалификация работников, четкое соблюдение процедуры. |
Идентификация и прослеживаемость продукции |
Достаточно полная идентификация и прослеживаемость продукции по цепочке от производственной партии до партии поставки. |
Квалификация работников, четкое соблюдение процедуры |
Обслуживание оборудования |
Планы обслуживания увязаны с консолидированным планом производства продукции, выполняются планово-предупредительные ремонты на основе статистики, собранной в производственном процессе, четкие процедуры обслуживания и ремонта постоянно совершенствуются на основе мониторинга удовлетворенности внутренних клиентов, данных статистики. |
Квалификация работников, четкое соблюдение процедуры |
Контроль качества в производстве |
Статистические методы управления процессами, высокая стабильность техпроцессов приводит к сокращению позиций контроля – он выполняет роль индикатора качества управления процессами. Осуществляется постоянное улучшение процессов производства, результативность мероприятий анализируется руководством предприятия |
Квалификация работников, четкое соблюдение процедуры |
Автоматизация рабочих мест технологов цеха ведет к уменьшению сроков и повышению качества технологической подготовки производства, что является неотъемлемой составляющей при достижении стратегических целей предприятия и переходе его на следующий уровень развития в системе управления качеством.
Заключение
В данной работе был проведен анализ проекта по созданию автоматизированных рабочих мест технологов в цехе главной сборки Ракетно-космической корпорации «Энергия» им. С.П. Королева. Данный проект имеет актуальное значение, как для цеха, так и для корпорации в целом.
В ходе работы было дано описание проекта. Был проведен анализ, выявлены риски и разработаны предотвращающие меры:
1. Саботаж сотрудников. Предотвращающими мерами могут быть: правильно организованное обучение персонала и грамотно выстроенная система мотивации.
2. Срыв сроков выполнения работ по проекту другими участвующими подразделениями Предотвращающими мерами могут быть: создание распорядительного документа, в котором необходимо прописать все этапы работ по проекту, обозначить сроки выполнения работ и назначить ответственных лиц. Ответственность за исполнением этого распорядительного документа необходимо возложить на Главного инженера.
3. Неэффективное обучение персонала. Для предотвращения этого события необходимо предусмотреть возможность обучения персонала сторонними организациями. Средняя стоимость обучения одного сотрудника составит 30000 руб. В технологическом бюро цеха работает 10 человек. Следовательно, стоимость обучения технологического бюро составит 300000 руб.
4. Уход молодого перспективного сотрудника. Предотвращающими мерами могут быть: денежная система мотивации и возможность получения беспроцентного кредита от корпорации для покупки жилья.
Проект был рассмотрен с точки зрения управления изменениями и выбран управленческий подход «помощь и поддержка» для предотвращения сопротивления сотрудников.
Также был проведен расчет экономической эффективности проекта. Величина затрат по проекту (с учетом риска неэффективного обучения) составила 1050000 рублей. Ежемесячная денежная экономия при разработке одного технологического процесса составила 3440,1 рублей. Ежемесячная денежная экономия от разработки 14 дополнительных технологических процессов составила 48161,4 рублей. Время окупаемости проекта составит один год и десять месяцев.