График рационализации трудового процесса представлен в таблице 7.
Таблица 7
График рационализированного трудового процесса
Работа рабочего | Время | Работа оборудования | |
Взять деталь из тары с надетым хомутиком | 12 |
Простой | |
Установить деталь в центрах и закрепить | 11 |
Простой | |
Включить станок | 2 |
Простой | |
Пассивное наблюдение | 6 |
Подвести резец продольно | |
Пассивное наблюдение | 3 |
Подвести резец поперечно | |
Включить подачу | 3 |
Простой | |
Взять деталь с хомутиком | 7 | 84 |
Обточить деталь |
Снять хомутик и отложить | 9 | ||
Уложить деталь в тару | 8 | ||
Взять заготовку из тары | 12 | ||
Взять хомутик, надеть на заготовку и отложить | 15 | ||
Пассивное наблюдение | |||
Выключить подачу | 2 |
Простой | |
Пассивное наблюдение | 3 |
Отвести резец поперечно | |
Пассивное наблюдение | 9 |
Отвести резец продольно | |
Выключить станок | 3 |
Простой | |
Открепит деталь, снять с центров и отложить | 5 |
Простой |
После рационализации трудового процесса продолжительность операции сократилась и составляет 143 с.
В результате проведенного хронометража операции и рационализации трудового процесса, можно рассчитать следующие показатели:
– снижение трудоемкости продукции:
где Т1, Т2 – трудоемкость продукции соответственно до и после рационализации.
.
– повышение производительности труда:
Таким образом, рационализация трудового процесса позволила снизить трудоемкость на 18,3 % и соответственно увеличить производительность труда на 22,4 %.
Нормирование труда
К основной задаче нормирования труда относится установление научно обоснованной меры затрат труда. Нормы затрат труда выполняют ряд функций: организационные, технические, плановые, управленческие, экономические и социальные. С помощью норм затрат труда ведут расчеты загрузки оборудования и рабочих мест, использования производственных возможностей, осуществляют оперативное планирование, определяют потребность в кадрах и в заработной плате, себестоимость продукции и ряд других технико-экономических показателей. Нормы должны соответствовать наиболее эффективным вариантам технологии, организации труда, производства и управления и способствовать получению наибольшего конечного эффекта. Поэтому установление норм труда всегда базируется на результатах всестороннего исследования трудового процесса, его рационализации и комплексных технических, санитарно-гигиенических, психофизиологических и организационно-экономических обоснованиях, а также на современных научных методах расчета. Норма затрат труда должна отражать общественно необходимые затраты труда на выполнение той или иной операции (работы) и не включать каких-либо потерь рабочего времени.
Нормы труда выступают средством планомерного формирования и распределения трудовых ресурсов и важной предпосылкой обоснованного планирования производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Нормы затрат труда ложатся в основу многих производственных расчетов.
Норма затрат труда выполняет функцию критерия эффективности трудовых процессов и является эталоном, позволяющим определить и оценить количественно имеющиеся резервы повышения производительности труда на участке и в цехе. В этом качестве она должна учитывать наиболее прогрессивную технологию, по которой можно выполнять операцию в условиях предприятия или цеха, а также полное оснащение технологического процесса всем предусмотренным оборудованием, инструментом и приспособлениями. При установлении такой нормы необходимо учесть и наиболее целесообразные методы труда рабочего, и высокий уровень обслуживания рабочих мест, нормальную интенсивность и хорошие условия для труда и отдыха рабочего.
Сопоставление такой нормы с фактическими затратами времени позволяет определить величину резерва, а анализ этого отклонения по направлениям позволяет установить пути реализации этих резервов. Норма затрат труда должна стимулировать повышение производительности труда. Это означает, что она должна быть ориентирована на передового рабочего и установлена исходя из среднего уровня производительности труда передовых рабочих, т. е. у которых выработка находится на среднем уровне по цеху или участку. Как правило, среднего уровня выполнения норм по цеху достигают те рабочие, которые используют лучшие приемы и методы труда, лучше организовывают свое рабочее место.
Объектом технического нормирования труда в машиностроении является операция (работа). Под операцией понимается часть производственного процесса, выполняемая над определенным предметом труда одним или группой рабочих на одном рабочем месте. Для технологического анализа операции делятся на установы, позиции, переходы и проходы. Операция разделяется на составляющие ее трудовые элементы – движения, действия, приемы и комплексы приемов.