На нефтебазах 1-ой группы схемы технологических трубопроводов бывают, как правило, двухпроводными, когда к каждому резервуару подходят два трубопровода. Двухпроводные сети обеспечивают маневренность в работе и проведение одновременно нескольких операции. Обвязка резервуаров технологическими трубопроводами должна предусматривать возможность перекачки нефтепродуктов из одного резервуара в другой в случае пожара или
аварии. Однопроводные схемы приметают большей частью на временных нефтебазах ила нефтебазах 2-й группы, имеющих незначительный грузооборот нефтепродуктов. На схеме указывают : основное оборудование насосных станции, причалов, наружных трубопроводов, задвижки.
Технологический расчет трубопроводов заключается в определении оптимальных параметров трубопроводов (внутренний и наружный диаметры, толщина стенки), подборе насосного оборудования, расчете режима эксплуатации трубопроводов.
Трубопровод выполняет свое назначение, если он обеспечивает перекачку нефтепродукта при наименьших затратах. Это зависит от ряда параметров: диаметра труб, давления, создаваемого насосом, разности геодезических отметок начала и конца трубопровода и температуры перекачиваемого продукта.
Для правильной эксплуатации нефтебаз необходимо иметь гидравлические характеристики трубопроводно-насосных систем. При сооружении или реконструкции нефтебаз гидравлические расчеты выполняют проектные организации. На действующих нефтебазах эти операции производит технический персонал.
Гидравлический расчет трубопроводов.
Цель гидравлического расчета – обеспечение заданной производительности перекачки. При применении насосной установки рассчитывается рабочий режим насосной установки, определяют мощность двигателя. Исходными данными являются: расход, физические свойства нефтепродуктов, профиль и план трассы, а также технологическая схема с указанием всех местных сопротивлений и длин отдельных участков трубопроводов.
Гидравлический расчет ведется для самых неблагоприятных условий эксплуатации трубопровода и для самых удаленных и высокорасположенных точек коммуникаций и объектов.
Теоретически необходимый внутренний диаметр трубопровода определяется из уравнения неразрывности потока по формуле:
где Q – производительность, м3/ч, принимаемая равной пропускной способности приемно-раздаточного устройства при наибольшей величине (табл.1)
ν – скорость движения жидкости в трубах. м/с, принимаемая в зависимости от вязкости нефтепродуктов ( табл.2.)
Табл.1.
Характеристика приемо-раздаточных устройств
Условный диаметр ПРУ, мм |
Пропускная способность для нефти и нефтепродуктов, м3/ч |
Пропускная способность для темных нефтепродуктов, м3/ч |
ПРУ-100 |
50-70 |
23-40 |
ПРУ-150 |
100-150 |
70-100 |
ПРУ-200 |
180-250 |
120-170 |
ПРУ-250 |
300-450 |
170-300 |
ПРУ-300 |
400-600 |
250-400 |
ПРУ-350 |
600-850 |
350-500 |
ПРУ-400 |
700-1100 |
450-700 |
ПРУ-500 |
1100-1750 |
700-1100 |
ПРУ-600 |
1500-2500 |
1100-1750 |
ПРУ-700 |
2500-3950 |
1750-2950 |
Табл.2.
Зависимость скорости от вязкости нефтепродуктов
Кинематическая вязкость нефтепродуктов, , м2/с | Средняя скорость, м/с | |
Всасывание | Нагнетание | |
1,0-11,4 | 1,5 | 2,5 |
11,4-28,4 | 1,3 | 2,0 |
28,4-74,0 | 1,2 | 1,5 |
74,0-148,0 | 1,1 | 1,2 |
148,2-444,6 | 1,0 | 1,1 |
444,6-889,2 | 0,8 | 1,0 |
На РВС-20000 устанавливаем приемо-раздаточные устройства с условным диаметров 700мм.
Выбираем ПРУ-700 с производительностью 3950 м3/с на нагнетании и 2500 м3/с на всасывании.
1. Находим диаметр
Принимаем ближайший больший диаметр по сортаменту:
на всасывание D=820 мм с толщиной стенки δ=9 мм.
на нагнетание D=1020 мм с толщиной стенки δ=10 мм.
2. Внутренний диаметр
мм мм
3. Фактическая скорость