рефераты по менеджменту

Разработка проекта управления трудовыми ресурсами на производственном участке

Страница
4

Теперь можно сделать предварительный расчет численности основных рабочих. Она будет составлять:

Тн 102849,25

Чпл.= = = 49 чел.

Фэф. *Кв.н. 1930 * 1,1

Т- трудоемкость годовой программы, н-ч ((Тшт-к * Nгод.)/60, где Тшт-к – штучно-калькуляционное время на одно изделие, мин.; Nгод. – объем годовой программы, шт.);

Фэф. – эффективный годовой фонд времени одного рабочего, ч;

Кв.н. – коэффициент выполнения норм (Кв.н. = 1,1)

Затем на основе исходных данных и БРВ рассчитаем производственную мощность производственного участка:

С * Фэф. * 60 20*1930,0*60

Муч.= = = 35825 шт ,

Тшт-к * Кв.н. 58,771*1,1

где с – количество рабочих мест.

Таким образом, проделанные расчеты позволяют сделать вывод, что на имеющемся оборудовании реально можно сделать годовую программу в размере 35825 изделий при численности основных рабочих 49 человека.

Анализ разделения и кооперации труда.

Данный элемент организации труда предусматривает получение ответов на следующие вопросы:

1) Сколько и каких рабочих мест необходимо для выполнения годовой программы?

2) Какая нужна численность и квалификация работников для выполнения годовой программы?

3) На каких рабочих местах предполагается организовать многостаночную работу или совмещение профессий?

4) Какие рабочие места будут работать в 1,2 или 3 смены.

Согласно договору производственный участок должен выполнить годовую программу (Nгод.) по изготовлению продукции объемом 35000 шт. С целью организации производства необходимо знать, какая среднесуточная партия деталей должна изготовляться для своевременного и качественного выполнения программы. Объем суточной партии рассчитывается по формуле:

Nгод. 105 000

Всут. = = » 420 шт., где

Фдн. 250,0

Nгод. - годовая программа, шт.;

Фдн. – реальный годовой фонд времени, дни.

Используя показатель среднесуточной выработки определяем загрузку оборудования прямым счетом по каждому рабочему месту:

Т шт- к. і * В сут. сред

Тз.і.= ,

60

где Т шт- к. і – штучно-калькуляционное время і-того рабочего места, мин.; 60 – переводной коэффициент, мин/ч.

Результаты расчетов представим в виде таблицы:

№ рабочего места

Т шт- кальк. І

В сут. сред.

Тз.і., в часах

Шифр оборудования

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

18,59

2,285

0,8

3,17

3,15

3,9

4,33

0,673

0,998

0,53

0,5

0,9

3,2

1,0

0,68

4,5

1,2

2,705

1,6

4,06

420

130,1

16,0

5,6

22,2

22,1

27,3

30,3

4,7

7,0

3,7

3,5

6,3

22,4

7,0

4,8

31,5

8,4

18,9

11,2

28,4

2

2

6

3

1

5

3

3

3

3

4

4

3

3

3

3

3

3

1

4

Используя данные предыдущей таблицы, определим суммарную загрузку, по видам оборудования и представим их в виде таблицы:

№ п/п

Виды рабочих мест

№ рабочих мест

S загрузки

Примечание

1

2

3

4

5

6

Токарные

Фрезерные

Сборочные

Сверлильные

Слесарные

Шлифовальные

5+19

1+2

4+7+8+9+10+11+12+13+10+13+14+15+16+17+18

11+12+20

6

3

33,30

146,10

160,9

38,2

27,3

5,6

2 р.м.(№15,№19), работа в 2 смены на р.м №19-с перегрузкой необходимо

4чел.,возсожно многостаночное обсл.

7р.м.(№1,№2), полная загрузка в 3 см. нехватка р.м., необходимо докупить 1р.м. с 4ым разрядом работы и 4 р.м. со вторым разрядом работ, 19 чел., возможно многостаночное обслуживан.

7р.м.(№4,№7,№13,№14.№16,№17,№18), полная загрузка, кроме р.м.№18-работа в 2 см. с перегрузкой во 2ую см. продать р.м. №8,№9,№10,№15;20чел.

2р.м.(№12,№20); №12-в деве см., №20-в три с недогрузкой в 3тью см. ,возможно многостан. обсл., прод. р.м.№11, 5 чел.

2 р.м.(№6), работа в 2 см., с недогруз. во 2ую см. на р.м. №6 докупить 1 р.м. с 3им разрядом, 4 чел.

1 р.м.(№3), 1 чел.,недогрузка, возможна коопер. труда.

Перейти на страницу номер:
 1  2  3  4  5  6  7  8  9 

© 2010-2024 рефераты по менеджменту