Логистическое управление складами

Любой склад является достаточно самостоятельной си­стемой с четко определенными задачами. Эффективность решения этих задач определяется рациональностью орга­низации внутрискладского процесса.

Логистика создает принципиально новые возможности рационализации складских процессов. Вначале складской процесс проектируется как часть общего процесса товаро­движения. На этом этапе к нему формулируется ряд требо­ваний, которые затем ложатся в основу проекта собствен­но внутрискладского процесса.

Идея логистической оптимизации складского процесса заключается в проектировании внутрискладского процесса как единого целого.

Традиционная несогласованность участников потоковых процессов, зачастую имеет место и внутри склада, откры­вая ресурс повышения эффективности за счет применения логистики. В настоящей главе мы рассмотрим технологические процессы, инструмен­ты, позволяющие проектировать цепь операций с грузом внутри склада, т.е. внутрискладской технологический про­цесс как единое целое[5].

Технологический процесс представляется в виде взаимосвязанной последовательности крупных блоков операций, которые предусмотрено выполнять на складе, например, разгрузка автомобильного транспорта, прием­ка, хранение, комплектация и отпуск груза.

Правильно организованный технологический процесс работы склада должен обеспечивать:

♦ четкое и своевременное проведение количественной и качественной приемки товаров;

♦ эффективное использование средств механизации погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ;

♦ рациональное складирование товаров, обеспечива­ющее максимально использование складских объемов и площадей, а также сохранность товаров и других матери­альных ценностей;

♦ выполнение требований по рациональной организа­ции работы зала товарных образцов, складских операций по отборке товаров с мест хранения, комплектованию и подготовке их к отпуску;

♦ четкую работу экспедиции и организацию централи­зованной доставки товаров покупателям

Организация технологического процесса на складе предполагает:

1) Снабжение запасами

Включает координацию действий со службами закупок относительно обеспечения склада требуемыми материальными ресурсами, и со службами сбыта относительно требуемого количества хранимой своевременного продукции.

2) Контроль за поставками

Позволяет обеспечить ритмичность обработки грузопотоков, максимальное использование объемов склада и увеличить складской товарооборот

3) Разгрузка и приемка груза

На данном этапе осуществляется документационное оформление прибывшего груза и формирование складской грузовой единицы.

4) Внутрискладская переработка

Связанна с перемещением грузоединицы от места приемки к месту хранения.

5) Складирование и хранение.

Включает загрузку груза на хранение, обеспечение соответственных условий хранения, контроль за составлением запасов.

6) Комплектация заказа и отгрузка

Процесс комплектации заключается в подготовке товара в соответствии с требованиями покупателей. При отгрузке оформляется необходимая документация на транспортировку продукции.

7) Транспортировка, экспедирование.

Связанна с транспортировкой грузоединиц со склада заказчику.

8) Сбор и доставка возвратной тары

9) Информационное обслуживание склада

Предполагает управление информационными потоками и включает обработку входящей , исходящей и статистической информации.

10) Контроль за выполнением заказа и обеспечение обслуживания клиентов.

Логистические операции на складе определяются спецификой склада.

Общими операциями являются операции связанные с поступлением товаров, хранением товаров, отпуском продукции.

Основными являются:

1) разгрузка-это логистическая операция, связанная с высвобождением транспортного средства от груза.

2) Приемка – это логистическая операция, позволяющая сверить фактические параметры прибывшего груза с данными товаросопроводительных документов.

3) Хранение – это логистическая операция, связанная с укладкой товаров на места хранения и обеспечение требуемых условий.

4) Комплектование и упаковка – сводятся к подготовке товара в соответствии с заказом потребителей.

5) Внутрискладское перемещение - это логистическая операция, связанная с перемещением груза между отдельными звеньями склада.

6) Погрузка – это подача, укладка на транспортное средство груза

Технологический процесс на складах, основу которого составляют материальные потоки, должен отвечать опти­мальным параметрам по скорости процесса, обеспечивать сохранность товаров и экономичность затрат.

Скорость процесса (оборачиваемость) показывает, сколько раз в течение одного периода продается и возобновляется имеющийся складской запас. Нормативная обо­рачиваемость товаров зависит от задач и выполняемых фун­кций склада, условий поставки грузов и ряда других объек­тивных факторов. Ускорение оборачиваемости в значитель­ной мере обеспечивается уровнем производительности труда работников склада.

Сохранность потребительных свойств товаров выража­ется в сравнительных показателях размера товарных по­терь, экономии естественной убыли и зависит от техноло­гического процесса, состояния материально-технической базы склада, качества труда его работников. Вместе с тем существенное влияние на сохранность качества товаров ока­зывает производственная упаковка и начальное качество.

Экономичность технологического процесса на уровне склада выражается в показателях издержкоемкости пере­работки единицы грузов. Однако оптимизировать этот по­казатель можно лишь в рамках оптимизации всей системы товародвижения, так как с точки зрения логистики, эф­фективность технологического процесса в любом звене ло­гистической цепи определяется уровнем совокупных зат­рат на продвижение материального потока по всей цепи1.

Условием выполнения перечисленных требований яв­ляется соблюдение следующих принципов организации ма­териальных потоков на складе: пропорциональность, парал­лельность, непрерывность, ритмичность, прямоточность, поточность.

Пропорциональность процесса означает, что все его части, операции, связанные между собой, должны быть пропорциональными, т. е. соответствовать друг другу по производительности, пропускной способности или скорос­ти. Нарушение этого принципа создает условия для воз­никновения узких мест, остановок и перебоев в работе. В соответствии с этим принципом планируются пропорциональные затраты труда в единицу времени на различных участках.

Параллельность — одновременное выполнение отдель­ных операций на всех стадиях процесса. Разделение и коо­перация труда работников склада, расстановка оборудова­ния производятся в соответствии с основными стадиями тех­нологического процесса. Параллельное выполнение работ способствует сокращению цикла работ, повышению уровня загрузки рабочих и эффективности их труда на основе его специализации, выработки профессиональных навыков, до­стижению определенной степени автоматизма движений.

 Скачать реферат