Разработка вопросов организации труда для прядильного и ткацкого производства
24
Итого 575сек. = 9.6 мин.
Время на личные надобности - 2.5 мин.
Кб = Тсм - (Тоб + Тлн) / Тсм
Кб = 480 - (9.6 + 2.5)/480 = 0.975
Расчет занятости чесальщицы Тзр
|
Наименование рабочего приема и работы. |
Норматив времени, сек. |
Число случаев на машину за смену. |
Общее время на машину за смену, сек. |
|
Снятие холста с цепного конвейера Подготовка запасного холста к заправке Замена сходящего холста Смена таза с наработанной лентой Доставка тазов с наработанной лентой к ленточным машинам, пустых тазов к чесальным машинам и снятие пустых тазов с транспортера Ликвидация задира холста Ликвидация обрыва ленты и прочеса Заправка машины после очесывания Пуск машины в начале смены и после обеденного перерыва Обмахивание машины со стороны питания Обмахивание машины со стороны выпуска Обмахивание боковых сторон машины Обирание пуха с чистителей плющильных валиков Обирание пуха с валиков съемного барабана Выгребание угаров из-под приемного и съемного барабанов Очистка от пуха пухосборных камер Подметание пола Прием и сдача смены | 6 15
30 6 5
10 30
40
30
30
30
20
15
25
70
15
40 10 | 6.5 6.5
6.5 10.7 10.7
5 2.8
1
2
8
8
2
2
2
2
1
8 1 | 39 97.5
195 64.2 53.5
50 84
40
60
240
240
40
30
50
140
15
320 10 |
Итого 1768.2 сек. = 29.4 мин.
tзр = Тзр / Чт
tзр = 29.4/10.7=2.75
Расчет повторяемости рабочих приемов и работ на машину за смену
число снимаемых холстов с цепного конвейера, подготовляемых запасных холстов к заправке, снимаемых сходящих холстов
Нх = А х Ка х Кб х 100 / mх [100 - (у + Пх)]
А - теоретическая производительность машины, кг/ч
Ка - коэффициент, показывающий удельный вес машинного времени в оперативном без учета перерывов из-за совпадений.
Кб - коэффициент, показывающий удельный вес оперативного времени во времени смены.
Тсм - длительность рабочей смены, ч.
у - выход угаров в процентах.
mх - масса холста, кг.
Пх - выход рвани холста в процентах.
Нх = 13.8 х 0.997 х 0.975 х 100 / 18 [ 100 - (5.9 + 3.9)] = 6.5
Максимальное число машин, которые может обслуживать чесальщица
nмах = Тсм / Тзр х Кзр
nмах = 480 / 29.4 х 0.87 = 14.2
Коэффициент занятости чесальщицы
Кз = tзр / (tм + tвн) х Кзр
Кз= 2.75 / (43.5 + 0.13) х 0.87 = 0.07
По таблице находим коэффициент Кс
Кс = !.05 + (1.37 - 1.05) х 0.02 / 0.05 = 1.18
Максимальное число машин, которое может обслужить чесальщица, уточняется по формуле
nмах = Тсм / Тзр х Кзр х Кс х Кд
nмах = 480 / 29.4 х 0.87 х 1.18 х 0.97 = 16.2
Принимаем норму обслуживания 16 машин.
Ка = tм / (tм +tвн) х Кс
Ка = 43.5 / (43.5 + 0.13) х 1.18 = 0.844
Кпв = Ка х Кб
Кпв = 0.975 х 0.844 = 0.822
Норма производительности чесальной машины, кг/ч
Нпм = А х Кпв
Нпм = 13.8 х 0.822 = 11.3
Норма выработки чесальщицы, кг/ч
Нв = Нпм х Но
Нв = 11.3 х 16 = 180.8
Выводы по разделу 3.
Сравним полученные данные с отраслевыми типовыми нормами выработки чесальных машин. [12, стр. 41]
Согласно "Отраслевым типовым нормам выработки на чесание массовых номеров пряжи в хлопчатобумажной промышленности" норма обслуживания составляет 15 машин.
При расчете курсового задания получена норма обслуживания чесальщицы 16 машин, что говорит об увеличении по сравнению с типовыми нормами.
Теоретическая производительность составила 13.8 кг/ч, пропорционально ей увеличивается машинное время наработки таза. А раз увеличивается машинное время наработки таза, следовательно, уменьшается число наработанных тазов с лентой, но увеличивается Ка.
При этих данных норма производительности чесальной машины составила 11.3 кг/ч. А, соответственно, норма выработки чесальщицы 180.8 кг/ч.
[1] НИИТруда «Интегральная оценка работоспособности при умственном и физическом труде». - М., 1979.
Скачать реферат