Исходные данные для финансовых расчетов
.Расчет себестоимости изготовления 1тн. стеклогранулята
Расчет себестоимости изготовления 1м3 ПЕНОДЕКОРА
1 Расчет себестоимости изготовления 1тн. стеклогранулята
Таблица 4. состав шихты (на 1000 кг стекла)
№№ п/п |
Наименование компонентов |
Количество кг |
Цена 1 кг в руб. |
Сумма рублей |
1. |
Кварцевый песок |
730,232 |
0,106 |
78 |
2. |
Доломит |
165,22 |
0,708 |
117 |
3. |
Мел |
58,89 |
0,504 |
30 |
4. |
Глинозем |
10,61 |
30 |
319 |
5 |
Сода кальцинированная |
239,41 |
8,5 |
2035 |
6 |
Красители |
500 | ||
7 |
Всего: |
3079 |
Угар шихты=17,1%.
Годовая выработка стеклогранулята составит: 3650 / 1,171= 3117 тн.
Стоимость 1 тн. шихты для получения цветного стеклогранулята:
3 079 х 1,171 = 3605,5 руб.
Установленная мощность 10-и тонной электрической ванной печи - 600 кВт
Годовой расход электроэнергии на варку стекломассы:
600квт. х 0,67 х 24 х 365 = 2 347 680. кВт. час.
Цена 1 кВт х час –.2,2 руб.
Стоимость электроэнергии для варки 1 тн стекломассы
2 347 680 х 2.2/3650 тн = 1415 руб./тн.
Средняя основная и дополнительная зарплата одного рабочего составит в месяц – 10000 руб.
Количество работающих в смену – 6 человек, в сутки 18 человек
Средняя основная и дополнительная зарплата рабочих (18 человек) составит:
в месяц – 180000 руб. в год—2 160 000 рублей
Сумма заработной платы в 1тн.стекломассы составит: 2160000 руб./ 3117= 693руб.
Суммарная стоимость варки 1 тн. глушённого стеклогранулята с учётом стоимости шихты, электроэнергии и зарплаты составляет:
3605руб. + 1415руб.+ 693 руб.= 5713 руб.
Цена 1 тн стеклогранулята увеличивается за счёт НДС.
Невозвратный НДС (18%) берётся с зарплаты (НДС за сырьевые материалы и электроэнергию возвращаются предприятию).
Невозвратный НДС равен:
693 руб. х 0,18 = 125 руб.
При 20 % накладных расходов себестоимость 1 тн. стеклогранулята составит:
5713 руб.+125 руб. х 1,2 = 7006 руб./тн.
Себестоимость 1 тн. Стеклогранулята = 7006 руб./тн.
Расчет себестоимости изготовления 1м3 ПЕНОДЕКОРА
содержание компонентов в шихте приведено в таблице 5
Таблица5
№№ п/п |
Наименование компонентов |
Вес 1м3 в кг |
Расход на1м3 в кг |
Цена 1 кг/руб |
Сумма руб. |
1. |
Цветной стеклогранулят |
2500 |
2500 |
7,0 |
17500 |
2. |
Карбонатные породы |
1600 |
125 |
0,74 |
92,5 |
2625 |
17592,5 | ||||
Стоимость 1 м3 шихты для получения цветных пеностекольных блоков – 17592,5. |
3117 тонн стеклогранулята = 1187 м3 шихты ( 3117/ 2625)
Стоимость 1187м3 шихты составит: 1187м3х17592,5руб. = 20 882 297,5 рублей
По окончания процесса вспенивания шихта увеличивается в объеме в 15 раз, т.е. из 1м3 шихты получается 15 м3 пенодекора
Годовая выработка пенодекора в год составит: 1187м3х 15= 17805 м3
Стоимость материалов на получение 1м3 пенодекора составит:
20 882 297,5 рублей/17805м3= 1173рубля
Установленная мощность тоннельной электрической печи - 300 кВт
Установленная мощность молотковой дробилки - 12,5квт
Установленная мощность шаровой мельницы – 18 квт
Годовой расход электроэнергии на выработку пенодекора составит:
330,5 квт х 0,67 х 24 х 365 = 1 939 770. кВт. час.
Цена 1 кВт х час –.2,2 руб.
Стоимость электроэнергии для цветных пеностекольных блоков
1939770 х 2.2/17805 м3 = 243 руб./м3.
Средняя основная и дополнительная зарплата одного рабочего составит в месяц – 10000 руб.
Количество работающих в смену – 6 человек, в сутки 18 человек
Средняя основная и дополнительная зарплата рабочих (18 человек) составит:
в месяц – 180000 руб. в год —2 160 000 рублей
Сумма заработной платы в 1м3.пенодекора составит: 2160000 руб./ 17805=121руб.