Планирование - разработай цели и процессы, необходимые для достижения результатов в соответствии с требованиями потребителей и политикой предприятия;
Осуществление – внедри процессы;
Проверка – постоянно контролируй и измеряй процессы и продукцию в сравнении с политикой, целями и требованиями на продукцию и сообщай о результатах.
Действие – предпринимай действия по постоянному улучшению показателей процессов.
Требования к документации
Документация СМК ОАО «СЗФ» включает в себя:
· оформленную и утвержденную «Политику и цели в области качества»;
· настоящее РК;
· документируемые процедуры, требуемые ГОСТ Р ИСО 9001 – 2001;
· технологические, должностные инструкции, методики, положения о подразделениях, необходимые для обеспечения эффективного планирования, осуществления процессов и управления ими;
· записи для предоставления свидетельств соответствия требованиям и результативности функционирования СМК.
Настоящее РК (руководство по качеству) является руководящим документом, который описывает СМК в целом.
РК отражены Политика и цели в области качества, дано описание взаимодействия процессов и организационная структура управления СМК, распределение ответственности и полномочий персонала, ссылки на документальные процедуры, разработанные для эффективного функционирования СМК и ее постоянного улучшения
Для управления документацией СМК разработан стандарт СК СТП (ИСО 4.2) 005-02, который определяет требования по выполнению комплекса правил для ведения и поддержания в рабочем состоянии документов СМК.
Документация СМК включает все виды документов, регламентирующие параметры качества продукции, процессы ее создания и обеспечения.
Управление записямио качестве осуществляется в соответствии с требованиями, изложенными в СК СТП (ИСО 4.2) 023-03, в котором установлены процедуры сбора, идентификации, регистрации, хранения, доступа, актуализации, и изъятия регистрируемых записей о качестве.
Записи о качестве являются основой для оценки реального состояния дел с качеством продукции и процессов, оценки эффективности и результативности процессов в целом.
Миссия предприятия
Развитие металлургической отрасли Урала, обеспечение потребности промышленности в качественном металле.
Цели предприятия
Перспективы развития завода в большой степени зависят от конъюнктуры на рынке и от способности завода мобильно реагировать на изменения в спросе на различные виды ферросплавов. Кроме того, высокое значение имеет качество выпускаемых заводом ферросплавов. С целью ориентации на производство наиболее востребованной продукции завод планирует внедрить технологию интенсификации производства рафинированного феррохрома по методу завода Вейс-Вейлер, Германия; провести капитальные ремонты печей с увеличением их производительности; продолжить выполнение программы по повышению надежности энергетического оборудования и по строительству комплекса хранения и погрузки морских контейнеров.
Главной задачей является окончание строительства газоочистных сооружений за печами 1, 2, 3 цеха № 1.
Завод продолжит проводить мероприятия по улучшению системы контроля за качеством продукции.
Так же, с целью повышения конкурентоспособности, на заводе предполагается реализовывать программу по снижению энергозатрат и производственных издержек, оптимизировать структуру собственных расходов с целью улучшения финансовых показателей.
Социальная политика будет сохранена.
Согласно утвержденному бюджету завод произведет в 2006 году ферросплавов на сумму 3 771 млн. руб., что составит 115,5% к уровню 2005 года. Планируется получить финансовый результат от основной деятельности на уровне 135 млн. руб.
Финансовое состояние
По итогам 2007 года ОАО «Серовский завод ферросплавов» получило чистую прибыль в размере 12 201 тыс. руб. За 2006 год чистая прибыль составила 30 тыс. руб. Рост прибыли привел к тому, что у завода несколько увеличилась рентабельность продаж, рентабельность основной деятельности и общая рентабельность отчетного периода.(Приложение 5)
Прибыль и рентабельности
По итогам 2007 года балансовая прибыль СФЗ составила 28 579 тыс. руб., что в 1,32 раза больше, чем в 2006 году. Прибыль от продаж, т.е. фин. результат от основной деятельности увеличилась в 2,4 раза, до 152 726 тыс. руб.
Рентабельность производства увеличилась с 4,2% до 5,4%.
Невысокая рентабельность объясняется в первую очередь ростом затрат, вызванных заметным повышением тарифов на услуги естественных монополий, а так же значительным увеличением цен на коксовую продукцию.
Обеспеченность собственными средствами
В течение 2007 года в структуре баланса СФЗ произошли изменения, связанные с ростом доли заемных средств и сокращением доли собственных средств. Так, доля собственных средств в структуре баланса снизилась с 35,8% до 28,2%.
В результате коэффициент обеспеченности собственными средствами снизился с минус 0,14 до минус 0,15.
Стоимость кредитов в течение года превышала сложившийся уровень рентабельности продаж. Значительная часть кредиторской задолженности к концу года не обеспечивалась предстоящими поступлениями, что свидетельствует о сохранении высокой потребности в заемных ресурсах.
Ликвидность
В течение 2007 года оборотные активы увеличивались большими темпами по сравнению с краткосрочными обязательствами (+51,4% и +46,0% соответственно), что привело к увеличению коэффициента текущей ликвидности. Его значение возросло с 0,88 на начало года до 0,92 на конец года.
Стоимость чистых активов
Реальная величина собственного капитала с учетом накопленного объема обязательств на 1 января 2007 года составляла 347 904 тыс. руб., на 1 января 2006 года 358 815 тыс. руб.
В течении 2007 года негативно отражалось на показателях рентабельности опережающее повышение тарифов на электроэнергию, природный газ, перевозки, металлопрокат.
В течении года (декабрь 2007 к декабрю 2006) стоимость электроэнергии выросла на 33 %, природного газа на 51 %, железнодорожных перевозок на 19,5 %, металлопроката на 23,3 %. При общем росте цен производителей промышленной продукции на 17,1% темп роста цен на ферросплавы, отгружаемые заводом на внутренний рынок, составил 8 %, а стоимость металла, отгружаемого на экспорт, в течении 2005 года не менялась.
Рентабельность основной продукции отражена в табл.4. 1
Таблица 4.1. РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ ОСНОВНОЙ ПРОДУКЦИИ
Виды продукции |
Цены реализации, руб. |
Себестоимость, руб. |
Рентабельность, % | |||
2006 г. |
2007 г. |
2006 г. |
2007 г. |
2006 г. |
2007 Г. | |
Феррохром в/у |
12 065 |
12 219 |
9 160 |
11 160 |
31,7 |
9,5 |
Феррохром н/у (003-015) |
19 657 |
23 310 |
19219 |
20 855 |
2,3 |
11,8 |
Феррохром н/у (025-050) |
18 984 |
21 197 |
19 323 |
20 296 |
-1,8 |
4,4 |
Феррохром с/у |
16 775 |
19 340 |
18 241 |
18 549 |
-8,0 |
4,3 |
Переработка: | ||||||
Фх в/у |
3 390 |
5 882 |
3 866 |
5 441 |
-12,3 |
8,1 |
Фх н/у (003-010) |
10 702 |
10 890 |
9 183 |
11 073 |
16,5 |
-1,7 |
Фх н/у (015-050) |
10 481 |
11 486 |
8 472 |
11 052 |
23,7 |
3,9 |
Фх с/у |
10 130 |
9 217 |
8 799 |
9 848 |
15,1 |
-6,4 |
ФХС 48 |
12 129 |
13 601 |
9 631 |
13 012 |
25,9 |
4,5 |
ФХС 40 |
14 486 |
17 652 |
12 626 |
14 592 |
14,7 |
21,0 |
ФС45 |
7 559 |
8 434 |
5 912 |
6 474 |
27,9 |
30,3 |
ФС65 |
9 161 |
10 241 |
8 130 |
9 382 |
12,7 |
9,2 |
МнС |
12 211 |
13 011 |
12 413 |
11 991 |
-1,6 |
8,5 |