Производственная структура предприятия

- непромышленная группа;

- инженер по качеству;

- инженер по охране труда, транспорта и пожарной безопасности;

- отдел подготовки персонала.

Заместителю директора подчиняются:

- участок хозяйственного обслуживания;

- отдел материально- технического снабжения;

- контрольно- сторожевая охрана.

Важнейшей характеристикой каждого предприятия является производственная мощность. Под производственной мощностью понимают максимально возможный выпуск продукции установленных номенклатуры и количества, который может быть осуществлен за определенный период времени при установленном режиме работы. Различают действительную и проектную мощность.

Проектная мощность – это установленная в проекте строительства и реконструкции производства производственная мощность, которая должна быть достигнута при условии обеспечения производства принятыми в проекте средствами производства, кадрами и организации производства.

Производственная мощность действующего производства не является постоянной и зависит от технического уровня работающих, уровня использования основных и оборотных фондов, сменности работы, уровня механизации и автоматизации производства и других факторов.

Производственная мощность ОАО «Завод Промбурвод» составляет около 60 тыс. погружных насосов в год.

Производственный цикл - это календарное время изготовления изделий от начала производственного процесса до его окончания. Производственный цикл определяется технологией производства продукции, сложностью изготовления продукции, производительностью оборудования, количеством и продолжительностью требуемых операций.

Производственная структура предприятия

Разработка производственной структуры является одним из важнейших моментов технико-экономического обоснования создания предприятия, так как она во многом способствует повышению эффективности работ предприятия. Производственная структура определяет разделение труда между отдельными его частями, т.е. внутризаводскую специализацию и кооперирование производства.

Производственная структура предприятия во многом определяется спецификой применяемых технологических процессов. Организация производственных процессов подчиняется определенным принципам, главными из которых считаются: специализация, пропорциональность, параллельность, прямоточность, непрерывность, ритмичность. При формировании производственной структуры предприятия обязательно необходимо учитывать основные принципы организации производственных процессов. В противном случае это приведет к нерациональной организации производственной структуры предприятия, организации производственного процесса и, как следствие, - к увеличению издержек производства.

На рассматриваемом предприятии управлением производственными участками (участком изготовления погружных насосов, заготовительным участком и участком капитального ремонта погружных насосов) занимается производственный отдел. Рассмотрим структуру управления участком изготовления погружных насосов. Во главе участка изготовления погружных насосов стоит начальник участка. Он непосредственно подчиняется начальнику производственного отдела. Начальнику участка изготовления погружных насосов подчиняются: старший мастер бригады механосборочных работ, старший мастер бригады штамповки, мастер звена литья металла, старший мастер бригады механической обработки и старший мастер бригады ремонта технологической оснастки. В составе бригад выделены звенья, которые возглавляют мастера. Мастер звена подчиняется старшему мастеру бригады.

Такая форма организации управления позволяет эффективно управлять производством, обеспечить своевременное выполнение производственной программы и сменных заданий. Планированием производства на предприятии занимается планово-экономический отдел совместно с производственным отделом. Планово-экономический отдел на предприятии занимается разработкой годовых, квартальных и месячных планов производства продукции по каждому виду продукции в отдельности.

В целях повышения эффективности, обеспечения ритмичности хода производства, повышения уровня контроля за ходом производства в октябре 2005 года на предприятии создан производственно-диспетчерский отдел, который занимается вопросами оперативно-производственного планирования и регулирования производства.

Участок капитального ремонта погружных насосов структурно подразделяется на:

- бригаду литья изделий из резины и пластмассы;

- бригаду электрообмотчиков;

- комплексную бригаду по капитальному ремонту.

На ОАО «Завод Промбурвод» применяются средне- и мелкосерийный типы организации производственного процесса. Это обусловлено следующими факторами:

1. ограниченной номенклатурой выпускаемой продукции;

2. малой емкостью рынка сбыта.

Метод организации производственного процесса - непоточный. Продукция производится партиями. За каждым рабочим местом закреплена периодически повторяющаяся группа операций. При производстве насосного оборудования используется как универсальное, так и специальное оборудование, унифицированная технологическая оснастка, оборудование расположено группами по предметно- технологическому принципу.

Выпускаемая на рассматриваемом предприятии продукция состоит из множества различных деталей и узлов, для производства которой используется система технологий со сборкой готового изделия в конце. Большинство применяемых в производстве технологических процессов - это обработка металлов резанием, также широко используются литые и штампованные детали.

В связи с этим в основных подразделениях (участках) предприятия применяются токарные, фрезерные и шлифовальные станки, штампы для вырубки роторных пластин и намоточное оборудование, машины литья изделий из резины и термопластавтоматы для литья пластмассовых комплектующих изделий.

Определение состава и количества оборудования на предприятии

Прежде всего следует отметить, что состав оборудования на предприятии должен обеспечить выполнение определенной технологии, результатом которой является создание продукции, востребованной на рынке. Возвращаясь к рассмотрению металлообрабатывающего предприятия, следует сказать, что состав используемого оборудования и применяемая технология производства должны обеспечить выпуск изделий, которые будут реализованы потребителям (средства потребления), другим предприятиям (средства производства) или изделий-полуфабрикатов в рамках производственной кооперации между предприятиями.

Определение состава и количества оборудования на предприятии тесным образом связано с производственной мощностью предприятия.

В общем виде производственная мощность определяется как произведение производительности оборудования в единицу времени и действительного фонда времени работы оборудования в планируемом периоде. Исходными данными для расчета необходимого количества и состава оборудования служат:

- план производства продукции, сформированный на базе портфеля заказов предприятия в натуральном выражении с разбивкой по номенклатуре;

 Скачать реферат