Что касается этапов проведения наблюдений, то их насчитывается четыре: подготовка к наблюдению, непосредственное наблюдение, обработка материалов и анализ результатов наблюдения. Целесообразно также внимательно ознакомиться с содержанием структурно логической блок-схемы 2.1, что ниже приведенная. Здесь нужно особенное внимание обратить на:
— цель наблюдения;
— причины, которые предопределяют выбор того или другого объекта исследования;
— точное определение количества объектов наблюдения;
— определение времени проведения наблюдений;
— ознакомление с особенностями организации труда на конкретном рабочем месте (участке);
— разъяснения цели и заданий наблюдений;
— заполнение лицевого стороны письма наблюдений (фотокарточки);
— точное определение количества объектов наблюдения;
— определение времени проведения наблюдений;
— ознакомление с особенностями организации труда на конкретном рабочем месте;
— разъяснение заданий и цели наблюдений, которые происходят;
— заполнение лицевого бока листа наблюдений (фотокарточки,).
Вполне естественно появляется вопрос: почему так важно сосредоточиться на первом этапе проведения наблюдений?
Структурно – логическая блок-схема 2.1
Основные способы изучения затрат рабочего времени и этапы их проведения
Этап |
Фотография рабочего времени |
Хронометраж | |
Фотография методом непосредственных измерений |
Фотография методом моментных наблюдений | ||
Подготовка |
1. Выбор цели и объекта 2. Заполнение лицевого бока фотокарточки 3. Инструктаж |
1. Выбор цели и объекта 2. Заполнение лицевого бока фотокарточки 3. Инструктаж 4. Определение объема наблюдений |
1. Выбор цели, объекта, времени наблюдений (30 — 60 мн. после начала изменения, 1,5—2 год к окончанию) 2. Заполнение лицевого бока хронокарточки 3. Расчленение операции (фиксажные точки) 4. Количество наблюдений 5. Инструктаж |
Наблюдение |
Наблюдение: цифры, индексы, графики |
Форма записи |
Запись времени с точностью до 0,5 с Дефектные измерения |
Обработка |
1. Сводка одноименных затрат рабочего времени (фактический баланс рабочего времени) в минутах, процентах 2. Определение показателей, которые характеризуют фактический баланс рабочего времени (К1, К2, К3, К4) |
1. Сводка одноименных затрат рабочего времени в моментонаблюдений, процентах 2. Определение показателей, которые характеризуют фактический баланс рабочего времени (К1, К2, К3, К4) |
1. Определение длительности замеров 2. Стойкость хронорядов (факт) 3. Расчет средней длительности элементов операции и всей операции в целом |
Анализ |
1. Построение нормативного баланса 2. Возможен рост производительности труда (уплотнение рабочего времени) 3. Разработка мероприятий по ликвидации потерь рабочего времени 4. Расчет экономического эффекта |
1. Построение нормативного баланса 2. Возможен рост производительности труда (уплотнение рабочего времени) 3. Разработка мероприятий по ликвидации потерь рабочего времени 4. Расчет экономического эффекта |
1. Анализ затрат рабочего времени по элементам операции 2. Стойкость хронорядов (факт-норматив) 3. Режим работы 4. Проектирование рационального трудового процесса 5. Расчет нормы оперативного времени |
Ответ простой: потому что нужно получить действительные фактические затраты рабочего времени без их укрывательства, именно такие, которые имеют место в обусловленных организационно технических условиях производства и труда. Очень важно правильно выбрать объект наблюдения, который должен отвечать цели исследования. Одна вещь изучать как используют рабочее время высококвалифицированные рабочие и совсем другая — наблюдать затраты рабочего времени тех рабочих, которые не выполняют установленные нормы.
Пример 1
Средства оснастки рабочих мест механического цеха приведены в таблице 2.1. Они размещены не в соответствии с теоретическими положениями по рациональной организации планировочных решений. В результате чего станочник вынужден сделать ряд нерациональных перемещений при выполнении трудовых процессов и подготовке к ним изготовления продукции.
Таблица 2.1
Начальные данные о потерях рабочего времени при нерациональных планировочных решениях
Средства оснастки рабочего места |
Одноразовые потери рабочего времени (мин) |
Количество перемещений в изменение |
1. Вспомогательное оборудование |
6 |
7 |
2. Организационная оснастка - инструментальная тумбочка - подставка под детали - стеллаж |
0,4 0,6 0,9 |
11 10 8 |
3. Технологическая оснастка |
0,6 |
37 |
- набор инструментов | ||
4. Численность персонала у цеха, чел. |
123 | |
5. Количество рабочих дней в году |
265 | |
6. Год. объем производства, тыс. шт. |
120 | |
7. Трудоемкость одной шт., нормо-ч. |
2,21 |
Примечание: Количество рабочих дней в году в году приведено с учетом работы цеха по субботним дням. Рабочие работают в две смены.
Следовательно, обнаружим расходы рабочего времени в год для рабочих всего цеха:
Дополнительное количество выработанной продукции составит:
Рост производительности в соответствии с полученными данными составит: