В соответствии с целью исследования выделяют следующие методы: хронометраж, фотография рабочего времени, хронометраж.
Анализ затрат рабочего времени базируется на материалах конкретных исследований (наблюдений), которые дают возможность получить объективную информацию об использовании рабочего времени. Систематическое тщательное изучение затрат рабочего времени на производстве способствует решению целого ряда заданий, которые стоят перед нормированием труда: получению достоверных сведений о фактических затратах рабочего времени; нагромождению первичной информации для последующей разработки нормативов и норм; изучению опыта передовых рабочих; выявлению причин невыполнения установленных норм; определению возможностей устранения потерь рабочего времени и тому подобное. Регулярные наблюдения рабочего времени дисциплинируют людей, помогают им совершенствовать организацию труда, применять рациональные приемы и методы труда, обогащать ее содержательность, что, в конечном итоге, способствует росту производительности труда.
Широкая разнообразность трудовых процессов, нестандартность целей, которые появляются перед исследователем (наблюдателем) рабочего времени требуют глубоких знаний методических основ изучения и анализа затрат труда на производстве. Большое внимание исследователя заслуживает правильный выбор объекта наблюдения, методов исследования, способов регистрации затрат времени, форм их записи и точности получаемой информации. Недостаточные знания методических основ анализа затрат рабочего времени, нехватку практического опыта нередко приводят к ошибочным результатам, бездоказательным выводам и оценкам эффективности использования живого труда, во времени.
Значительная часть спорных вопросов относительно объективности установления норм времени (выработке), необходимости их пересмотра, в ту или другую сторону могла быть снятой или вообще не возникла б, если бы специалисты службы нормирования труда имели оперативную и точную информацию о фактическом использовании переменного рабочего времени, причины избыточных перерывов, в работе, квалификацию исполнителей, условия их труда.
В теории и практике нормирования распространены два основных метода изучения затрат рабочего времени (рис.2.1): непосредственных измерений и наблюдений.
Метод непосредственных измерений заключается в том, что наблюдатель последовательно фиксирует тем или иным способом длительность разных элементов затрат рабочего времени. Преимуществом этого метода является достоверность и точность регистрации времени. Есть и недостатки: большая трудоемкость подготовки самого наблюдения и обработки его материалов, невозможность охватывания значительного количества рабочих мест одновременно.
Метод наблюдений основывается на использовании теории вероятности и таблиц случайных чисел, когда наблюдатель через неравные промежутки времени (моменты) фиксирует то, которое происходит на рабочих местах в избранной зоне наблюдения. При этом методе значительно растет количество наблюдаемых объектов (работников, станков, машин), улучшается оперативность получения нужной информации, обеспечивается достаточная точность результатов наблюдения.
Подготовка к наблюдению состоит из выборки объекта исследования и ознакомления с ним, планирование маршрута обхода наблюдателем зоны наблюдения, определения количества моментных наблюдений, предыдущего заполнения, специального бланка.
Необходимо количество моментных наблюдений определяется по формулам (таблицам, составленными на основании этих формул), выведенными с применением математической статистики.
Рис. 2.1. Классификационная схема методов изучения затрат рабочего времени
Для стабильного трудового процесса, присущего больше серийному и массовому типу производства, количество необходимых моментонаблюдений определяется за табличкой. 2.1. или за формулой:
,
где К — удельный вес затрат рабочего времени на непосредственное выполнение производственного задания (коэффициент загрузки рабочих);
Р — заданная или допустимая величина относительной погрешности результатов наблюдения (может колебаться в пределах 3—10%).
Для нестабильного трудового процесса число моментонаблюдений определяется за табличкой. 3.2 или за формулой:
.
Таблица 2.1
Количество моментонаблюдений для условий стабильного трудового процесса
Величина погрешности Р |
Количество моментонаблюдений М в зависимости от коэффициента загрузки рабочих К | ||||||||
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 | |
3 4 5 6 8 10 |
20000 11250 7200 5000 2700 1800 |
8890 5000 3200 2220 1250 800 |
5180 2920 1870 1300 730 490 |
3330 1870 1200 830 470 300 |
2200 1250 800 550 310 200 |
1480 830 530 370 210 135 |
670 540 340 240 130 85 |
60 310 200 140 80 50 |
250 140 90 60 35 20 |
Таблица.2.2
Количество моментонаблюдений для условий нестабильного трудового процесса
Величина погрешности Р |
Количество моментонаблюдений М в зависимости от коэффициента загрузки рабочих К | ||||||||
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 | |
3 4 5 6 8 10 |
30000 16850 10800 7500 4280 2700 |
13320 7500 4800 3330 1880 1200 |
7780 4380 2800 1940 1100 700 |
5000 2810 1800 1250 700 450 |
3300 1800 1200 830 470 300 |
2200 1150 800 560 310 200 |
1000 810 510 360 180 130 |
840 470 300 210 75 |
380 210 140 90 50 35 |