рефераты по менеджменту

Автоматизация складской деятельности компании ОАО "Вимм-Билль-Данн Продукты Питания"

Страница
19

Календарный план внедрения системы

Дата начала | мероприятия

Дата окончания мероприятия

Наименование мероприятия

Затраты на

руб.

1.

01.05.2008

01.08.2008

Анализ требований к системе

30 000

2.

01.07.2008

01.09.2008

Анализ имеющихся систем на рынке

30 000

3.

01.09.2008 Щ

01.11.2008

Покупка лицензии

258 600

4.

01.10.2008

01.11.2008

Выбор оборудования

30 000

5.

01.11.2008

1.12.2008

Подготовка помещения

230 000

6.

01.11.2008

01.12.2008

Закупка оборудования

766 000

7.

01.11.2008

01.01.2009

Программирование приложения

400 000

8.

01.01.2009

01.02.2009

Инсталляция

100 000

9.

01.01.2009

01.02.2009

Установка оборудования

200 000

10.

01.01.2009

01.04.2009

Обучение персонала

500 000

11.

01.02.2009

01.03.2009

Наладка оборудования

100 000

12.

01.03.2009

01.04.2009

Сокращение персонала

300 000

13.

01.03.2009

01.04.2009

Тестирование/ приемка

100 000

14.

01.04.2009

01.05.2009

Вывод в

промышленную

эксплуатацию

60 000

15.

01.05.2009

 

Наладка системы

 

ИТОГО

3 104 600

РЕЗУЛЬТАТЫ ВНЕДРЕНИЯ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ

Внедрение системы класса WMS было вызвано необходимостью рационального использования складских площадей, повышения точности и прозрачности данных о количестве товаров.

Наш склад представляет собой складской комплекс, оборудованный 3-4-уровневыми стеллажами. Общая площадь склада составляет около 4 тысяч кв.м. Ассортимент хранящейся на складе продукции насчитывает более 350 наименований, хранение которых происходит с учетом сроков годности. Основной тип хранения — паллетное на стеллажах. Текущий суточный оборот составляет 850-900 паллет. Ежесуточно склад обрабатывает около 250-300 заказов, с суммарным количеством позиций до 12 тысяч.

Пищевая продукция требуют соблюдения особых условий хранения.

Нашей задачей так же было повышение скорости сборки, уменьшения устранения человеческого фактора, особенно в процессе сборки заказа, нам необходимо было значительно снизить процент возвратов и повысить качество обслуживания клиентов. Перед нами также стояла задача пересмотра количества

персонала, работающего на складе, с целью оптимизации его количества. В настоящее время все эти задачи успешно решены.

Основными критериями выбора системы управления складом WMS, помимо решения ключевых задач компании, была гарантия внедрения системы в достаточно жесткие сроки, наличие крупных успешных внедрений в России, а также гибкость системы и возможность ее модификации и приемлемая для нас цена.

Важным достоинством системы WMS.Solvo является ее многофункциональность. WMS.Solvo включает такие особенно важные для нас возможности как автоматическая идентификация на основе штрихового кодирования, соблюдение принципов зональности на складе, отгрузка продукции с определенными сроками реализации, ротация грузов по срокам годности, генерация любой аналитики и многое др. Система управляет действиями персонала, позволяя уменьшить влияние на складские процессы т.н. «человеческого фактора», тем самым позволяя практически до нуля снизить количество ошибок, что особенно важно при комплектации заказов.

Очень важное для нас качество системы WMS.Solvo — возможность ее адаптации к нашим условиям деятельности, специфике наших технологических и организационных требований. Это позволяет нам использовать возможности системы с максимальной пользой. Система управления складом WMS.Solvo является экспертной системой, способной самостоятельно вырабатывать рекомендации по оптимизации всех складских технологических процессов и координации работ персонала и техники.

С момента завершения внедрения пока прошло только полгода, но уже сейчас можно оценить его результаты. Мы провели замеры показателей эффективности сборки заказов, которые показали, что скорость операций по сборке заказов увеличилась на 15%, при этом точность работ возросла более, чем на 30%. Количество возвратов за время работы системы нам удалось сократить в 1,5 раза.

Перейти на страницу номер:
 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15 
 16  17  18  19  20  21  22  23  24  25  26 

© 2010-2024 рефераты по менеджменту