Автоматизация складской деятельности компании ОАО "Вимм-Билль-Данн Продукты Питания"
10
Эффективность управления складом и действиями персонала позволяет проверить инвентаризация. WMS предусматривает два типа инвентаризации: плановую и по проблеме. При первой сроки и периодичность проведения задает менеджер. Вторую начинают после сообщения оператора о проблеме, вызванной, например, отсутствием груза в надлежащей ячейке, его недостаточным количеством, повреждением или наличием в ячейке не того товара. Тогда система закрывает проблемную ячейку от любых операций и посылает задание на проведение инвентаризации ответственному сотруднику. Задание отображается на экране радиотерминала. Менеджер склада может назначить инвентаризацию как на отдельную ячейку, так и на группу ячеек, группу товаров, партию и любые другие объекты управления. Все различия, выявленные при пересчете, отражают в специальной информационной таблице. Инвентаризацию проводят без остановки склада. Она дает точные и оперативные сведения о наличии товара.
Внедрение системы управления улучшает качество обслуживания заказчиков, исключает ситуации отгрузки заказа в неполной комплектации. Грамотное управление персоналом повышает эффективность управления складом в целом.
В результате внедрения рассматриваемой системы происходит упорядочение и оптимизация технологических процессов работы с материальными потоками, повышается точность данных о количестве и размещении груза на складе (до 99,9%), обеспечивается полный контроль над товародвижением, оптимизируется использование складских площадей (вместимость увеличивается от 5 до 25%), ускоряется и растет товарооборот, снижаются эксплуатационные расходы.
В результате внедрения WMS помимо оптимизации использования погрузочной техники и оборудования, снижения затрат на транспортировку (за счет экономии электроэнергии, уменьшения затрат на обслуживание, увеличения срока эксплуатации) повышается эффективность управления работниками и производительность труда (в среднем на 20—30 %), пресекается возможность непредвиденных ситуаций, сокращается время выполнения операций.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СКЛАДОМ RFID (RADIO-FREQUENCY-INDENTIFICATION)
Технология RFIDRadio-frequency identification предлагает оригинальное и современное решение для учета и контроля товара на складе.
Традиционные штрих-коды на каком-то этапе неплохо справлялись с задачей учета и контроля потока товаров, но сейчас, когда склады содержат огромное количество товаров, этот процесс отнимает все больше времени и становится трудоемким, кроме того, проблема безопасности и предотвращения воровства решается на недостаточно высоком уровне.
Современный рынок диктует жесткие условия - скорость и точность контроля движения товаров крайне важны для эффективной работы склада. RFID технология способна решить практически все вопросы, стоящие перед складами любого класса.
Радиочастотная идентификация наделяет товар интеллектом и позволяет товару "общаться" с компьютером без всякого контакта и прямой видимости. Необходимо лишь, чтобы на товар была прикреплена электронная метка, и он находился в поле действия специального считывающего устройства. В RFID метку может заноситься информация о типе товара, поставщике, дате и времени поступления и.т.п. Современные RFID технологии позволяют производить одновременный учет и контроль перемещения нескольких десятков единиц товара. Таким образом, процесс учета и контроля товаров сильно упрощается и становится возможным абсолютно в любой момент времени. Сегодня в современном складском хозяйстве и логистике необходим контроль и прозрачные схемы управления, позволяющие в режиме реального времени видеть, знать и координировать все действия, связанные с применением товара. В результате внедрения технологии RFID удается достичь гармоничного функционирования склада, как единого организма, что невозможно без наличия полной и точной информации о процессах, происходящих на его территории в любой момент времени.
Мы выделили основные преимущества и недостатки системы RFID и для наглядности объединили их в таблицу:
|
Преимущества |
Недостатки |
|
Контроль на каждом этапе работы, начиная от поступления товара на склад. Ведение склада в режиме реального времени. |
Стоимость системы выше стоимости системы учета, основанной на штрих-кодах. |
|
Возможность перезаписи. Данные RFID-метки могут перезаписываться и дополняться много раз, тогда как данные на штрих-коде не могут быть изменены — они записываются сразу при печати. |
Сложность самостоятельного изготовления. |
|
Сборка и оформление заказов с наименьшими временными и человеческими ресурсами, улучшение обслуживания клиентов за счет своевременной и безошибочной сборки заказов. |
Установленная техническая база для считывания штрих-кодов существенно превосходит по объёму решения на основе RFID |
|
Усовершенствованная обработка информации за счет исключения ручного ввода и связанных с этим ошибок персонала. |
Подверженность помехам в виде электромагнитных полей |
|
Быстрое и точное проведение инвентаризации. |
Недостаточная открытость выработанных стандартов. |
|
Уникальный идентификационный код, хранимый в метке, который может быть привязан к товару. |
Работа при повреждении метки невозможна. |
|
Интеллект каждой единицы хранения, снабженной меткой RFID |
Отсутствие функции контроля (слежения) за работой персонала. Не учитывает выработку. |
|
Встроенная противокражная функция, возможность размещения метки внутри товара. |
Не подлежит модернизации |
|
Возможность составления и ведения статистики и отчетов о товаре, используя автоматическую базу данных. |
Затруднение работы системы RFID при возникновении перегрузок. |
|
Возможность перезаписи. Данные RFID-метки могут перезаписываться и дополняться много раз. |
Невозможность заказа по интернет-каналам. |
|
Отсутствие необходимости в прямой видимости. RFID-считывателю не требуется прямая видимость метки, чтобы считать её данные. Метки могут читаться через упаковку, что делает возможным их скрытое размещение. Для чтения данных метке достаточно хотя бы ненадолго попасть в зону регистрации, перемещаясь в том числе и на довольно большой скорости. |
Усложнение процесса начисления заработной платы персоналу. |
|
Большее расстояние чтения. RFID-метка может считываться на значительно большем расстоянии (более 100 м). | |
|
Больший объём хранения данных. RFID-метка может хранить значительно больше информации, чем штрих-код. | |
|
Поддержка чтения нескольких меток. Промышленные считыватели могут одновременно считывать множество (более тысячи) RFID-меток в секунду. | |
|
Считывание данных метки при любом её расположении. | |
|
Устойчивость к воздействию окружающей среды. Существуют RFID-метки, обладающие повышенной прочностью и сопротивляемостью жёстким условиям рабочей среды. RFID-метки могут читаться через грязь, краску, пар, воду, пластмассу, древесину. | |
|
Высокая степень безопасности. Уникальное неизменяемое число-идентификатор, присваиваемое метке при производстве, гарантирует высокую степень защиты меток от подделки. Также данные на метке могут быть зашифрованы. Как и любое цифровое устройство, радиочастотная метка обладает возможностью закрыть паролем операции записи и считывания данных, а также зашифровать их передачу. В одной метке можно одновременно хранить открытые и закрытые данные. | |
|
С помощью RFID-меток на производстве отслеживается маршрут перевозки сырья. |
Скачать реферат