Полностью принцип непрерывности производственного процесса реализуется на автоматических и непрерывно-поточных линиях, на которых изготавливаются или собираются предметы труда, имеющие операции одинаковой или кратной такту линии продолжительности.
В машиностроении преобладают дискретные технологические процессы, и поэтому производства с высокой степенью синхронизации длительности операций здесь не являются преобладающими.
Прерывное движение предметов труда связано с перерывами, которые возникают в результате пролеживания деталей на каждой операции, между операциями, участками, цехами. Вот почему реализация принципа непрерывности требует ликвидации либо минимизации перерывов. Решение такой задачи может быть достигнуто на основе соблюдения принципов пропорциональности и ритмичности; организации параллельного изготовления деталей одной партии или различных деталей одного изделия; создания таких форм организации процессов производства, при которых синхронизируются время начала изготовления деталей на данной операции и время окончания выполнения предыдущей операции и т. д.
Нарушение принципа непрерывности, как правило, вызывает перебои в работе (простои рабочих и оборудования), ведет к увеличению длительности производственного цикла и размера незавершенного производства.
Принципы организации производства на практике действуют не изолированно, они тесно переплетаются в каждом производственном процессе. При изучении принципов организации следует обратить внимание на парный характер некоторых из них, их взаимосвязь, переход в свою противоположность (дифференциация и комбинирование, специализация и универсализация). Принципы организации развиваются неравномерно: в тот или иной период какой-нибудь принцип выдвигается на первый план либо приобретает второстепенное значение. Так, уходит в прошлое узкая специализация рабочих мест, они становятся все более универсальными. Принцип дифференциации начинает все больше заменяться принципом комбинирования, применение которого позволяет строить производственный процесс на основе единого потока. В то же время в условиях автоматизации возрастает значение принципов пропорциональности, непрерывности, прямоточности.
Степень реализации принципов организации производства имеет количественное измерение. Поэтому в дополнение к действующим методам анализа производства должны быть разработаны и применяться на практике формы и методы анализа состояния организации производства и реализации ее научных принципов.
Соблюдение принципов организации производственных процессов имеет большое практическое значение. Проведение в жизнь этих принципов является делом всех звеньев управления производством.
Имеются следующие, данные о хозяйственной деятельности предприятия:
- затраты на изготовление изделия А в первом квартале (табл. 2.1);
- затраты на изготовление изделия Б в первом квартале (табл. 2.2);
- потребление и продажа материальных ресурсов (табл. 2.3).
Известно, что на балансе предприятия находятся здания и сооружения стоимостью 2 млн. рублей и машины и оборудование стоимостью 3 млн. рублей.
Норма амортизации по объектам основных фондов:
- здания и сооружения - 2 %;
- машины и оборудование - 12 %.
В первом квартале предприятие имеет следующие финансовые показатели работы (табл. 2.4).
Устанавливаются следующие налоговые ставки:
- налог на добавленную стоимость (НДС) - 18%;
- отчисления от заработной платы во внебюджетные фонды - 26,2 %;
- налог на прибыль организаций - 24 %;
- налог на доход по ценным бумагам - 9 %.
По условию курсовой работы вся сумма амортизационных отчислений –
40 % чистой прибыли направляются на развитие производства.
Со второго полугодия в результате внедрения мероприятий НТП произошли изменения норм расхода металла, цены на металл, повышение квартального объема производства, производительности труда и условно - постоянных расходов (табл. 2.5). Численность работников не изменилась.
Таблица 2.1
Затраты на изготовление изделия А в первом квартале
Показатели |
Вариант 1 |
Выпуск, шт. |
600 |
Норма расхода: | |
металла, т/шт. |
0,1 |
топлива, т/шт. |
0,005 |
электроэнергии, кВт/шт. |
408 |
Сдельные расценки, руб./шт. |
75 |
Рентабельность (к себестоимости), % |
30 |
Таблица 2.2
Затраты на изготовление изделия Б в первом квартале
Показатели |
Вариант 1 |
Выпуск, шт. |
1 100 |
Норма расхода: | |
металла, т/шт. |
0,08 |
топлива, т/шт. |
0,001 |
электроэнергии, кВт/шт. |
258 |
Сдельные расценки, руб./шт. |
100 |
Рентабельность (к себестоимости), % |
25 |
Таблица 2.3
Потребление и продажа материальных ресурсов
Показатели |
Вариант 1 |
Потребление металла: | |
количество, т. |
550 |
цена приобретения, руб. |
1 440 |
Продажа металла: | |
количество, т. |
20 |
цена продажи, руб. |
1 620 |
Потребление топлива: | |
количество, т. |
50 |
цена приобретения, руб. |
1 200 |
Потребление электроэнергии: | |
количество, млн. кВт. ч. |
2 |
цена приобретения, руб. |
0,24 |