Теория организации

а) основных производственных рабочих - Рср пр = 3,5

б) вспомогательных рабочих 1-ой группы - Рср вс1 = 4,3

в) вспомогательных рабочих 2-ой группы - Рср вс2 = 3.

Определение средней тарифной ставки Ύср, соответствующей среднему тарифному раз-ряду указанных групп рабочих производится по формуле:

Ύср = Ύi+( Ύi+1 - Ύi )*(pcp - рi) руб,

где Ύi - часовая тарифная ставка ближайшего меньшего разряда, руб.;

Ύi+1 - часовая тарифная ставка ближайшего большего разряда, руб.;

рi - ближайший меньший тарифный разряд.

1. Основные производственные рабочие.

Ύср = 47,3+(54,3-47,3)*(3,5-3) = 0,4435 руб.

2. Вспомогательные рабочие 1-ой группы

Ύср = 47,4+(55-47,4)*(4,3-4) = 0,4268.

3. Вспомогательные рабочие 2-ой группы

Рср = 3, следовательно Ύср = 0,378 (приложение5).

Сведём результаты расчётов в таблицу 1.

Таблица 1. Действительный годовой фонд времени работы и средние часовые тарифные ставки рабочих.

2. Определение себестоимости единицы продукции базового варианта.

Себестоимость продукции, выражающая в денежной форме сумму затрат на её производство, определяется по калькуляционным статьям. В данном разделе будет произведён предварительный расчёт себестоимости для изделия А (который затем будет называться базовым вариантом производства). Расчёт производится по укрупнённым статьям, приведённым ниже.

а) расчёты на основные материалы с учётом использования отходов,Ем шт.

Еm шт а = gма*Цма – goa*Цoa,

где gма и goa - соответственно нормы расхода материала и реализуемых отходов на единицу продукции, кг;

Цма и Цоа - соответственно цена материалов и отходов, руб./кг.

Ем1 шт а = 48,6*1,3 – 24,3*0,39 = 53,7. Ем2 шт б = 56,3*1,32 – 32,5*0,40 = 61,3.

б) расходы на з/пл производственных рабочих с учётом всех доплат и отчислений, Зо.

Зо шт а =Ко * Зо т с шт а руб., где Ко - коэффициент, учитывающий доплаты по прогрессивно-премиальной системе, дополнительную з/пл и отчисления на соцстрах. Кo = 1,43; Зо т с шт а - основная тарифная з/пл производственных рабочих, руб.

Зо т с шт а = ta * Ύсp пр руб.

Зотс шт а = 38.9 * 0.4435 = 17,252 Зотс шт б = 42.2 * 0.4435 = 18,715

Зо шт а = 1,43*19,761=24,68

Зо шт б = 1,43*18,715=26,78

в) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, возмещение износа инструмента и приспособлений целевого назначения, Eво шт.

Eво шт а = (Нз*Спр a) / NBa,

Eво шт б = (Нз*Спр б) / NBб,

где Нз - укрупнённая норма затрат на содержание и эксплуатацию оборудования и возмещение износа инструмента и приспособлений целевого назначения на одно рабочее место, руб. (прил.4 -Нз = 1570);

Спр а - принятое количество рабочих мест (расчётное и округлённое до большего целого числа).

Расчётное количество рабочих мест определяется по формуле:

С рас а = (ta* NВ a * kобс) / (Фд o * S * kзаг * kн) С рас б = (tб* NВ б * kобс) / (Фд o S * kзаг * kн), где

k.обс = 1,1 (приложение 4),

k заг = 0,85,

k н = 1,15;

NBa - годовая программа выпуска продукции А, шт. NBб - годовая программа выпуска продукции B, шт.

С рас а = (38.9 *6200*1,1) / (4015*0,85*1,15) = 67,598.

Спр а = 68.

С рас в = (42.2 *7200*1,1) / (4015*0,85*1,15) = 85,160.

Спр в = 86.

Eво шт а = (1570*68)/6200 = 17,22.

Eво шт в = (1570*86)/7200 = 18,75.

г) расходы на содержание цехового персонала, энергию, топливо и вспомогательные ма-териалы для хозяйственных и бытовых нужд, текущий ремонт и амортизацию зданий, соору-жений и инвентаря: охрану труда и т. д. (цеховые расходы), Ецех шт.

Ецех шт а = (Кцех/100)*( Зо т с шт а + Евo шт а), руб.,

Ецех шт в = (Кцех/100)*( Зо т с шт в + Евo шт в), руб.,

где Кцех - коэффициент цеховых расходов, равный 40 (из задания).

Ецех шт а == (40/100)*( 17,252+17,22) = 13,78.

Ецех шт а == (40/100)*( 18,715+18,75) = 14,98. Рассчитаем цеховую себестоимость единицы продукции по формуле:

Sшт а = Em шт а + Зo шт а + Евo шт а + Ецех шт а , руб.

Sшт а - 53.7+28,25+17,22+13,78= 112, 95.

Sшт в = Em шт в + Зo шт в + Евo шт в + Ецех шт в , руб.

Sшт в - 61,3+30,65+18,75+14,98= 125,68.

Данная себестоимость будет в дальнейшем использоваться для сравнения с улучшенными вариантами технологического процесса и выбора наиболее оптимального.

Расчёт капитальных вложении базового варианта.

В капитальные вложения (Кв) входят все затраты на приобретение основных средств труда, необходимых для организации данного варианта производства (сумма основных и оборотных производственных фондов). В курсовой работе в капитальных вложениях учтены только основные производственные фонды.

На этапе предварительного расчёта эффективности производства капитальные вложения могут быть определены не прямым счётом, а косвенно, по средним удельным капитальным вложениям на одно рабочее место:

Кв a = Нкв*Спр а, руб.,

где Нкв - средние удельные капитальные вложения на одно рабочее место, руб., Нкв = 3748 (приложение4).

Кв a =3748*68 =254864.

Кв в =3748*86 =322328.

Теперь определим приведённые затраты базового варианта (Rпр):

Rnp а = Sшт а * N ва +Eн * Кв a , руб.,

гдеEн - нормативный коэффициент эффeктивнocти капитальных вложений, равен 0,2.

Rnp а = 112, 95*6200+0,2*254864 = 751262,8.

Rnp в = 125,68*7200+0,2*322328 = 969361,6.

Определение лучшего варианта технологического процесса.

В курсовой работе улучшение технологического процесса достигается применением нового оборудования и материалов (заготовок). В результате в различном соотношении меняются трудоёмкость, расход и затраты на материалы, стоимость оборудования.

 Скачать реферат