Идея плановой экономики, присущая СССР, была не так уж и плоха. Однако, вмешательство государства в дела предприятий на слишком низком уровне не может быть эффективным в рыночных условиях. После распада Союза наметился крен в совершенно другую сторону: было забыто какое бы-то ни было планирование. Предпринимались и попытки создания автоматизированных систем управления предприятием, но опять в глобальном масштабе - создание АСУ экономикой вцелом, что приводило к появлению громоздких и плохо работающих программ.
Большинство современных автоматизированных систем управления предприятием в той или иной степени реализуют принципы описанных выше методов.
Некоторые отечественные и западные системы управления предприятием, представленные на российском рынке приведены в Табл.1.
Таблица 1
|
Примечание:
(*) - в указанных системах методы "Планирование ресурсов предприятия" (MRP II) и "Расширенное планирование ресурсов" (ERP) не реализованы или реализованы не в полном объеме.
О реализации на программном уровне метода "Планирование ресурсов в зависимости от потребностей рынка" (CSRP) авторам не известно.
Все системы автоматизации управления различаются по функциональным возможностям, стоимости и срокам внедрения. Однако, любая из них является лишь средством, инструментом, помогающим автоматизировать процесс управления предприятием. Эффективность использования каждой из них зависит, в первую очередь, от того, насколько хорошо на предприятии поставлены сами процессы учета, планирования и управления. И здесь неоценимую пользу может принести привлечение внешних консультантов.
Планирование МТО участка по производству распашных ставен на 2004г.
Производство распашных ставен – одно из направлений деятельности моей фирмы.
Основываясь на данных по основным позициям за 2003г. МТО участка распашных ставен оценивалось в размере 640000 руб. Учитывая предполагаемый рост объема продаж (~ 20%) и рост цен, можно запланировать объемы закупок основных позиций, приведенных в табл.2.
Таблица 2
Наименование |
Труба 60x40 |
Труба 40x25 |
Оцинкованная сталь 1.5 |
Замки |
Количество |
8.1 тонна |
4.73 тонны |
598 листов |
342 |
Стоимость |
170213 руб. |
99427 руб. |
480732руб. |
51300 руб. |
Итого |
801672 руб. |
Рис.3 Динамика распределения заказов.
Из анализа темпов освоения производством основных позиций (из табл.2), динамики распределения заказов (рис. 3) и специфики производства, следует, что запас материальных средств на складе должен быть равен минимальной поставляемой партии.
Это обоснованно следующим:
Предприятие и поставщики находятся в Москве, сроки поставок материалов 1 – 3 дня.
Запасов, находящихся на складе, предприятию хватит на 10 дней.
Срок исполнения заказа 30 рабочих дней.
Возможность в любой момент обратиться к другому поставщику с такими же условиями.
Наличие собственного транспорта.
Солидарные с другими участками предприятия расходы по содержанию складов и складского персонала.
Вывод: в 2004г. материальных ресурсов по основным позициям будет приобретено на сумму 801672 руб. Минимальный запас на складе должен быть равен:
Труба 60x40 – 1 тонна;
Труба 40x25 – 1 тонна;
Оцинкованный стальной лист 1.5 – 77 листов;
Замки – 150 штук
Это обеспечит минимальные расходы и бесперебойную работу участка распашных ставен