Проведенные исследования позволили не только разработать проект, который в перспективе приведет к улучшению основных показателей производственной деятельности предприятия, но также предоставил возможность выявить некоторые проблемы, которые связанны с улучшением сбыта продукции на внутренних и внешних рынках, с улучшением качества продукции и технологии производства.
В условиях перехода страны к рыночным отношениям завоевание потребителей на внутреннем и внешнем рынках требует создания и производство действительно конкурентоспособных товаров. Ориентация предприятия на повышение качества производимой продукции является одним из важнейших факторов обеспечения конкурентоспособности и сбыта. Таким образом, можно сказать, что основным условие реализации продукции выступает качество.
В современных условиях весьма важное значение в увеличении объема сбыта и обеспечения высоким качеством продукции приобретает маркетинг. Взаимосвязь управления качеством и маркетинга заключается в их обоюдной нацеленности на потребителя, то есть, стремление сосредотачивать главное внимание на организацию производство с потребителем в центре. В связи с этим ОАО "Кайнар" следует создать отдел маркетинга на базе существующего отдела сбыта, который должен осуществлять все маркетинговые функции – исследование рынка, обучение продажам, реклама, обслуживание, сегментирование и т.д. В свою очередь это позволит определить потребности и требования покупателей, правильно доносить ожидания потребителей до создателей продукта, контролировать правильное, своевременное оформление заказов, предоставить покупателю необходимые инструкции и техническую помощь в использовании продукта, поддерживать связь с потребителями после продажи товара и конечно аккумулировать идеи покупатели по улучшению продукции и обслуживания и доносить до соответствующих отделов организации.
К настоящему времени рынок Казахстана насыщен аккумуляторами иностранного производства. Сейчас Казахстан - рынок сбыта аккумуляторов Китая, Турции, Польши, Кореи и других стран. Доля аккумуляторов иностранного производства ежегодно увеличивается. В связки с этим с целью завоевания собственного рынка предприятию необходимо наладить выпуск конкурентных аккумуляторных батарей на современных технологических линиях соответствующих мировым стандартам.
Безусловно, высокопроизводительной техники увеличит объемы производства и улучшит качество выпускаемой продукции. Но использование техники без тщательной разработки технологического производства может свести к нулю все возможности оборудования. В связи с этим инженерам технологам отдела производства ОАО "Кайнар" следует пересмотреть существующую технологию производства и доработать ее до соответствующего уровня с учетов нового оборудования. Первым условием этого должен быть жесткий контроль основного сырья и иных факторов производства, которые поступают на завод.
Сплавы свинцово-сурьмянистые в виде чушек поступают на литейный участок со склада свинца и с корпуса переплавки свинцовых отходов. На литейном участке для отливки токоотводов установлены литейные автоматы карусельного типа, литейные автоматы "УСОТ" производства стран СНГ, литейные автоматы английской фирмы "TBS". Основные контролируемые параметры при отливке токоотводов должны быть:
§ температура сплава в котле;
§ процент содержания сурьмы в сплаве;
§ внешний вид отливаемых токоотводов;
§ габаритные размеры и толщина;
§ вес отливок.
После определенного времени выдержки двойные токоотводы направляются на намазочный участок. На мельничном участке установлены мельницы английской фирмы "Хлорайд". Чистый свинец С0, С1 ,С2 в виде чушек поступает на участок для получения свинцового порошка. Основные контролируемые параметры свинцового порошка должны быть:
§ окисленность (содержание РвО);
§ влагоемкость;
§ остаток на ситах;
§ содержание железа.
После мельничного участка свинцовый порошок транспортируется на намазочный участок в бункера-накопители. На намазочном участке установлены смесители непрерывного действия (производства стран СНГ) и периодического действия американской фирмы "Окс-Мастер" для приготовления пасты двух видов: положительной и отрицательной. Положительная и отрицательная пасты готовятся смешением свинцового порошка, поступающего из мельничного участка и раствором определенной концентрации аккумуляторной серной кислоты с добавкой синтетического волокна для укрепления пасты и создания пористости. Основные контролируемые параметры пасты должны быть:
§ дозировка свинцового порошка и электролита определенной концентрации, синтетического волокна;
§ вес стандартного объема пасты и ее температура.
Дополнительно в отрицательную пасту добавляют ингибитор и расширитель для улучшения электрических характеристик. Для намазки токоотводов положительной и отрицательной пасты установлены намазочные машины (производства стран СНГ) и намазочные машины американской фирмы "Ауто-Мак". Основные контролируемые параметры при намазке пастой токотводов должны быть:
§ вес намазанной пасты после прокатки до сушки;
§ вес стандартного объема пасты после прокатки до сушки;
§ степень удаления влаги после сушки в тоннельных сушилах;
§ температура в сушилах.
Намазанные электроды после определенного времени выдержки направляются на формировочный участок. На формировочном участке установлены стационарные группы из баков для формирования в электролите серной кислоты определенной концентрации намазанных электродов. Основные контролируемые параметры при формировании:
§ концентрация электролита;
§ содержание борной кислоты в электролите;
§ температура электролита;
§ величина зарядного тока.
Отформированные электроды поступают на сушила. До входа в тоннельные сушила методом орошения водой удаляются с поверхности электрода электролит серной кислоты. Основные контролируемые параметры высушенных электродов:
§ температура в зонах сушил;
§ степень удаления влаги в положительных электродах;
§ сухозаряженность отрицательных электродов;
§ внешний вид отформированных положительных и отрицательных электродов.
После определенного времени выдержки отформированнные электроды направляются на разделительный участок, где производится разрубка двойных электродов. Разделенные положительные и отрицательные электроды поступают на участок сборки. На сборочном участке производится сборка определенного типа батарей. Основные контролируемые параметры собранных аккумуляторных батарей:
· правильность сборки;
· контроль на короткое замыкание;
· проверка на герметичность.
Заключение
Подводя итог можно сказать, что исследования и анализ действительно выступают в качестве основной предпосылки при разработке управленческих решений. Диалектический тандем анализ – синтез, понимается как синоним всякого научного исследования. В любой отрасли научных знаний, в любой сфере человеческой деятельности обойтись без анализа – синтеза невозможно. Пожалуй, сейчас нет более популярных понятий, слов, дефиниций, которые не требовали глубокого раскрытия того или иного положения, той или иной ситуации, того или иного процесса, той или иной рекомендации.