Расчет технико-экономических показателей строительства конвертерного отделения кислородно-конвертерного цеха
5
В процессе производства все основные средства изнашиваются, т.е. постепенно приходят в состояние физической негодности или экономической невыгодности их использования. Амортизация – это процесс постепенного возмещения износа основных средств путем переноса отчислений от стоимости основных средств на стоимость готовой продукции. Амортизация осуществляется с целью накопления денежных средств для реновации, т.е. для замещения основных средств, выбывающих в результате физического и морального износа, новыми основными средствами.
Расчет амортизационных отчислений осуществляется по формуле:
,
где Амес – месячная сумма амортизационных отчислений, руб./мес.;
Сп – первоначальная стоимость основных средств, руб.;
На – норма амортизации основных средств, %.
,
где Тмес – срок полезного использования данного объекта основных средств, мес.
Таким образом, месячная сумма амортизационных отчислений по всей совокупности основных средств составит:
.
Годовая сумма амортизационных отчислений:
.
Сумма амортизационных отчислений представлена в таблице 5.
Таблица 5 – Сумма амортизационных отчислений
|
Наименование основных средств |
Первоначальная стоимость, млн.руб. |
Период использования, мес. |
Сумма амортизационных отчислений, млн.руб./год |
|
Основные объекты строительства |
2040,0 |
720 |
34,0 |
|
Основное технологическое оборудование |
1330,8 |
180 |
88,72 |
|
Всего |
122,72 |
Сумма всех капиталовложений составит 3370,8 млн.руб. Сумма амортизационных отчислений составит 122,72 млн.руб./год.
В пересчете на 1 т жидкой стали сумма амортизационных отчислений составит:
Агод/1т = 
руб./т.
Расчет себестоимости продукции
Калькуляция себестоимости производства 1 тонны жидкой стали представлена в таблице 6. Расчет ведется в соответствии с рыночными ценами на сырье и материалы 
.
Таблица 6 – Калькуляция себестоимости производства 1 тонны жидкой стали
|
Наименование статей затрат |
Цена, руб./т. |
Себестоимость | |
|
базовая | |||
|
Кол-во, т/т |
Сумма, руб./т. | ||
|
1 Сырье и основные материалы | |||
|
Чугун передельный жидкий |
8500 |
0,8663 |
7363,55 |
|
Лом стальной углеродистый |
6000 |
0,2445 |
1467,00 |
|
Обрезь своего производства |
600 |
0,0108 |
6,48 |
|
Обрезь прокатных цехов |
600 |
0,0011 |
0,66 |
|
ИТОГО |
1,1227 |
8837,69 | |
|
2 Ферросплавы и раскислители | |||
|
ФМн 70 |
28000 |
0,0037 |
103,6 |
|
ФМн 78 |
28500 |
0,0016 |
45,6 |
|
ФС 65 |
17500 |
0,0010 |
17,5 |
|
СМн 12 |
17400 |
0,0006 |
10,44 |
|
СМн 17 |
18000 |
0,0011 |
19,8 |
|
Алюминий чушковый вторичный |
36500 |
0,0006 |
21,9 |
|
Алюминий дробь |
42000 |
0,0006 |
25,2 |
|
Алюминий катанка |
49500 |
0,0017 |
84,15 |
|
ИТОГО |
0,0109 |
328,19 | |
|
ИТОГО ЗАДАНО МЕТАЛЛОШИХТЫ |
1,1336 |
9165,88 | |
|
3 Отходы (-) | |||
|
Угар |
0 |
0,1155 |
0,00 |
|
Обрезь |
600 |
0,0097 |
5,82 |
|
Окалина |
105,5 |
0,0008 |
0,0844 |
|
Слябы для охлаждения на АДС |
1020 |
0,0011 |
1,1220 |
|
ИТОГО |
0,1271 |
7,03 | |
|
4 Брак (-) | |||
|
Брак по химическому составу |
6400 |
0,0065 |
41,4 |
|
ИТОГО брака |
0,0065 |
41,4 | |
|
ИТОГО отходов и брака |
0,1336 |
48,43 | |
|
ИТОГО задано за вычетом отходов и брака |
1,0000 |
9117,45 | |
|
5 Добавочные материалы | |||
|
Известняк |
4500 |
0,0042 |
18,90 |
|
Известь |
5500 |
0,0507 |
278,85 |
|
Доломит дробленый |
4500 |
0,0065 |
29,25 |
|
Доломит обожженный |
4800 |
0,0259 |
124,32 |
|
Ожелезненная известь |
5300 |
0,0095 |
50,35 |
|
Кокс молотый |
4000 |
0,0022 |
8,80 |
|
Гран-шлак |
1500 |
0,0002 |
0,3 |
|
Науглероживатель стали |
25000 |
0,0015 |
37,5 |
|
Плавиковый шпат |
20000 |
0,0015 |
30,00 |
|
Окатыши |
3500 |
0,0020 |
7,00 |
|
Шлакообразующая смесь |
9200 |
0,0014 |
12,88 |
|
ИТОГО добавочных материалов |
0,1056 |
598,15 | |
|
Расходы по переделу | |||
|
1 Топливо технологическое | |||
|
Газ природный, тыс.м3 |
1050 |
0,0059 |
6,20 |
|
Кокс |
4000 |
0,0001 |
0,4 |
|
Итого в условном, т |
1100 |
0,0060 |
6,6 |
|
Использование отходящего тепла |
39,65 |
-0,0381 |
-1,51 |
|
2 Энергетические затраты | |||
|
Электроэнергия, тыс. кВт*час |
1200 |
0,0291 |
34,92 |
|
Пар, Гкал |
100 |
0,0070 |
0,70 |
|
Вода деаэрированная, т |
45 |
0,1891 |
8,51 |
|
Вода промышленная, т/м3 |
200 |
0,0013 |
0,26 |
|
Сжатый воздух, т/м3 |
100 |
0,0361 |
3,61 |
|
Кислород, т/м3 |
950 |
0,0592 |
56,24 |
|
Аргон, м3 |
3100 |
0,0005 |
1,55 |
|
Азот чистый, м3 |
570 |
0,0247 |
14,08 |
|
ИТОГО энергозатрат |
0,3470 |
119,87 | |
|
3 Заработная плата производственных рабочих |
2,67 | ||
|
4 Социальные отчисления (26% от ФОТ) |
0,69 | ||
|
5 Сменное оборудование, инструмент, приспособления |
0,50 | ||
|
6 Текущий ремонт и содержание О.С. | |||
|
В том числе огнеупоры: |
7505,6 |
0,0198 |
148,61 |
|
Кирпич алюмосиликатный |
2200 |
0,0090 |
19,8 |
|
Кирпич магнезиальный |
5720 |
0,0023 |
13,16 |
|
Кирпич шпинелидный |
19700 |
0,0049 |
96,53 |
|
Порошки и массы |
4250 |
0,0030 |
12,75 |
|
Прочие огнеупоры |
21220 |
0,0003 |
6,37 |
|
7 Амортизация О.С. |
40,37 | ||
|
8 Прочие расходы по отделению |
2,98 | ||
|
ИТОГО расходы по переделу |
320,78 | ||
|
Общецеховые расходы |
75,75 | ||
|
Всего расходов |
396,53 | ||
|
Общая себестоимость |
10112,13 | ||
Скачать реферат