Разработка мероприятий по снижению себестоимости и повышению рентабельности производства РУП "МАЗ"

- проводить комплексный экономический анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия, его подразделений с целью разработки рекомендаций и мероприятий по ликвидации убыточности продукции, непроизводственных расходов и снижению себестоимости выпускаемой продукции;

- ведение журналов учета поступающих инструкций и директивных документов вышестоящих инстанций;

- ведение переписки со структурными подразделениями предприятия, предприятиями объединения по вопросам, касающиеся компетенции управления;

- участие в рассмотрении основных вопросов развития экономики РУП «МАЗ» и объединения в целом;

- планирование производственно-хозяйственной деятельности структурных подразделений РУП «МАЗ» на основе утверждённого бизнес-плана;

- обеспечивает периодическая проверка счетов на отгружаемую продукцию в части правильности применения и обоснования оптовых и розничных цен, правильности расчётов с населением за оказываемые услуги в изготовленную продукцию;

- обеспечивает выборочный контроль соблюдения государственной дисциплины цен на предприятиях объединения и в подразделениях РУП «МАЗ»;

- участие в разработке проекта коллективного договора.

Таким образом, совмещение данных функций обеспечит загрузку начальника ПЭУ на 99%; В результате сокращения 1-го заместителя начальника управления, годовая экономия будет равна оплате его труда и других дополнительных расходов в размере 19 253 000 р.

Мероприятие по снижению себестоимости производства муфты

Рыночные отношения характеризуются ростом номенклатуры выпускаемых предприятием изделий. Одновременно конкуренция вынуждает производителя предъявлять высокие требования к качеству промышленной продукции, совершенству конструкции, её размерной точности, шероховатости поверхности и т. п. Технологическая сложность изготовления современных изделий, высокие требования, предъявляемые к испытаниям на работоспособность и ресурс, приводят к резкому возрастанию объёма технологической подготовки производства (ТПП). В то же время необходимость постоянного обновления продукции в соответствии с требованиями рынка обострила задачу всемирного сокращения длительности производственного цикла ТПП. Решение этих проблем возможно лишь при:

- использовании последних научно-технических достижений в процессе подготовки производства;

- внедрении политики инноваций на технологическое оборудования.

Технологическая подготовка производства – совокупность взаимосвязанных процессов, призванных обеспечить готовность предприятия к выпуску продукции высокого качества и установленные сроки при наименьших трудовых, материальных и финансовых затратах; приспособленности производства к непрерывному, его совершенствовании.

Высокий уровень ТПП является условием эффективной работы производства любого типа (единичного, серийного, массового), обеспечивая его стабильность и надёжность функционирования, гибкость и малооперационность и безотходность. В данном разделе дипломного проекта проведём анализ выпуска двух муфт. В недавнем прошлом минский автомобильный завод производил и использовал в своёй продукции длинную муфту ограничения скорости вращения первичного вала коробки передач относительно вторичного. Она предназначена для того, чтобы более эффективно подготовится к последующему переключению коробки передач. Проведя мероприятия, которые были исследованы разработчиком данного проекта, по модернизации муфты, была создана более совершенствованная муфта. Расход материалов для производства короткой муфты представим в табл. 1.

Таблица 1

Расход материалов для производства короткой муфты

В табл. 2 приведён расход материалов на производство длинной муфты. Сопоставим данные представленные в табл. 1 с данными длинной муфты представленных в табл. 2. Просуммировав расходы на материалы получается, что затраты на длинную муфту равны 3,94087 кг на единицу, а на короткую – 3,46934 кг на единицу. Итого разница составляет 0,47153 кг на единицу. Это говорит о том, что уменьшился расход материалов, снизилась материалоёмкость и появилась возможность использования производственной мощности для производства большого количества продукции. При этом качество продукции осталось неизменным. Это способствует увеличению объёма производства, что приводит к увеличению прибыли предприятия. Расходы на топливо и энергию тоже уменьшились. Это всё говорит о том, что завод провел эффективное внедрение нового изделия. В табл. 3 и 4 проведём калькуляцию.

 Скачать реферат