В таблице 7 приведены данные производства Дальхимпром продукции за 2 года, анализируя которые можно сказать, что в 1999 г. было произведено продукции на 33,05 % больше, чем в 1998 г.
Большая часть товаров бытовой химии, которые произвел Дальхимпром, была разработана службой НИР предприятия совместно с компанией PCI America.
В 1995 г. Дальхимпром заключил с PCI America договор на поставку высококачественного американского сырья. В 1996 г. завод начал разработку и выпуск товаров различного назначения, используя американское сырье. За 2 года совместной работы было разработано и внедрено в производство около 20 видов товаров бытовой химии. Успешная работа с PCI America была приостановлена по причине финансового кризиса, произошедшего в России в1998 г, следствием которого стало увеличение курса американского доллара, приведшее к повышению стоимости импортного сырья. Руководство предприятия отказалось от сотрудничества с американской компанией, рассчитав, что резко возросшая стоимость основного сырья повысит себестоимость производимых товаров и сделает их неконкурентоспособными на рынке товаров бытовой химии.
У приморского предприятия складываются очень непростые отношения с российскими поставщиками, так как они диктуют заводу очень невыгодные для него условия. Поставки на Дальний Восток сырья осуществляются только цистернами и только со стопроцентной предоплатой. Для изготовления 1 вида изделий необходимо сразу несколько химических компонентов, а производственные мощности Дальхимпрома такие, что цистерны 1 вида сырья хватит на 5-6 лет работы предприятия. За это время сырье может потерять свои потребительские качества, к тому же денег на такой объем закупки у предприятия нет.
Поиск аналогов американского сырья хорошего качества с приемлемой ценой и выгодными условиями поставок не принес успеха, поэтому в 2000 г. был прекращен выпуск следующих видов товаров: средства для стирки - Волна, Бриз, Белизна; жидкие чистящие средства – Magic и All Pure, моющие средства всех видов, средства по уходу за автомобилем и др.
Одно из основных направлений производственной деятельности Дальхимпрома - изготовление различных видов красок, прекращено из-за ряда неблагоприятных условий, мешающих развитию данного вида деятельности. Этими условиями являются очень высокие тарифы на электроэнергию; высокая стоимость основного сырья, производители которого расположены в основном в европейской части России и высокие железнодорожные тарифы на провоз сырья до Владивостока. В случае если бы предприятие все же решило выпускать краску, то ее себестоимость была бы настолько высокой, что стала бы неконкурентоспособной продукции других производителей.
На сегодняшний день Дальхимпром выпускает продукцию по техническим нормам, разработанным либо службой НИР завода, либо другими предприятиями. Так чистящие пасты «Санита», «Суржа», «Восточная» и моющая паста «Ландыш» являются разработкой, а, соответственно, и интеллектуальной собственностью пермского НИИ «Россо». Право на производство данных продуктов выдается сроком на 5 лет и его необходимо получать у этого предприятия.
С использованием другой разработки НИИ «Россо» - «Нитхинола», у Дальхимпрома возникли непредвиденные сложности. Право на производство этого жидкого чистящего средства истекает в 2000 г. Завод выделил средства на возобновление соответствующего разрешения. Но пермский институт поменял компонентный состав рецепта, заменив этиловый спирт изопропиловым. НИИ «Россо» сделал это, сославшись на постановление правительства, запрещающий использовать этиловый спирт при производстве товаров бытовой химии. Данная замена невыгодна Дальхимпрому, так как этиловый спирт – очень недорогое сырье. Поставщиком этого сырья заводу является таможенное управление Приморского края, конфискующее спирт, нелегально провозимый предпринимателями из Китая в Россию. На закупку же изопропилового спирта потребуется время и значительные финансовые средства. Поэтому производство «Нитхинола» приостановлено.
Собственными разработками Дальхимпрома являются средство для стирки «Триалон», чистящие пасты «Приморская», «Универсальная» и «Нежная». Технические условия производства данных продуктов разрабатывались службой НИР завода на основе уже производимых ранее средств.
Производство парфюмерно-косметических средств руководство предприятия решило приостановить в 2000 г., так как с нынешнего года получать сертификаты на данный вид продукции и проводить клинические испытания продукции необходимо в Москве, а это невыгодно заводу.
В 2000 г. внедрены в производство новые разработки предприятия: пасты «Светлая», «Особая», «Сияние», «Хозяюшка», «Домашняя» и «Свежесть». Новые пасты во многом повторяют по чистящим свойствам друг друга и уже производящиеся заводом пасты. Чистящая паста «Светлая» является не удачной разработкой службы НИР завода. Она оказалась очень неустойчивой и при хранении расслаивается на составные компоненты.
Находятся в стадии внедрения в производство еще 2 вида чистящих средств – жидкость для чистки ковров и мягкой мебели «Уют» и «Антинакипин» - средство, очищающее накипь в пластмассовых и металлических чайниках.
Технологическое оборудование, на котором происходит процесс производства продукции, было закуплено предприятием в 80-е годы. Но устаревшим его назвать нельзя, так как за эти годы в технологии производства чистящих и моющих средств, практически, ничего не изменилось.
Руководство предприятия внимательно следит за новыми разработками в области производства товаров бытовой химии. Недавно Дальхимпром приобрел установку деминерализации воды. Деминерализованная вода улучшает качество производимых на ее основе изделий. Она используется для производства жидких чистящих средств.
Еще одним недавним приобретением предприятия стало оборудование по производству ПЭТ-упаковки. Это красивая и современная упаковка, к тому же недорогая, так как Дальхимпром сам ее изготавливает на недорогом сырье. Но с использованием этой тары у предприятия возникли некоторые сложности. Во-первых, сырье для изготовления ПЭТ-бутылки закупается предприятием в Китае и бывает не всегда качественным, а во- вторых, до сих пор не изучены возможности применения данной тары. Так после выпуска партии жидких чистящих средств в ПЭТ-бутылке оказалось, что эта тара не предназначена для упаковки в нее щелочных растворов, а изначально низкое качество сырья дает очень большой процент брака тары.
Оборудование для производства полимерной тары (упаковка чистящих паст) устарело. Оно не позволяет изменить вид выпускаемой упаковки, и предприятие вынуждено упаковывать чистящие пасты в баночки, дизайн которых не менялся с давних времен. Эта тара вызывает много претензий потребителей, так как она не удобна в обращении, а крышка к баночке не всегда нужного размера, из-за чего она или слишком туго закрыта или открывается слишком легко. Оборудование нового поколения для производства различных видов упаковок очень дорогое, и предприятие не имеет финансовых возможностей для его приобретения.