Организация производства фанеры

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

технологические

1

Средний диаметр чурака

м

0,22

2

Ширина ленты шпона

м

1,30

3

Потери на окорку/оцилиндровку

%

11,00

4

Диаметр карандаша

м

0,065

5

Шпон-рванина

%

30,00

6

Толщина шпона

мм

1,55

7

Время смены карандаш/чурак

s

2,00

8

Время окорки/оцилиндровки

s

2,00

9

Длительность смены

h

8,00

10

Коэффициент использования

0,75

технические

1

Обороты шпинделей при лущении (макс)

r/мм

500,00

2

Скорость промежуточного конвеера (макс)

м/s

2,05

3

Скорость входного конвеера ножниц (макс)

м/s

1,95

4

Скорость срабатывания ножниц

мs

120,00

РАСЧЕТНЫЕ ПАРАМЕТРЫ (на 1 чурак)

технологические

1

Объем производимого шпона

м3

0,039647

в том числе:

м3

форматный шпон

м3

0,027753

шпон-рванина

м3

0,011894

2

Длина ленты шпона

м

19,68

в том числе:

форматный шпон

м

13,77

шпон-рванина

м

5,90

технические

Обороты шпинделей при лущении (миним.)

r/мм

169,37

Линейная скорость лущения

максимальная

м/s

1,95

минимальная

м/s

1,70

Длина ленты шпона на максимальной

линейной скорости лущения

м

21,70

Длина ленты шпона на снижаемой

линейной скорости лущения

м

2,02

Время лущения

s

10,02

Время обработки одного чурака

s

14,02

Требуемая производительность ЦЗУ

1/min

4,28

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ В СМЕНУ

Объем производимого шпона

м3

61,09

в том числе:

м3

форматный шпон

м3

42,76

шпон-рванина

м3

18,33

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ В ГОД

Объем производимой фанеры (50%)

м3

16 951