где, Тсм - Продолжительность рабочей смены, 7,5 час;
Чпс - Оптимальный состав исполнителей работ при работе на прессе 5 чел.
- протяжку (Нвр.пт).
|
Нвр.пт = Тсм х Чпт : Нвыр.пт = 7,5 х 2 : 20,7 = 0,72 чел.час / тн,
где, Тсм - Продолжительность рабочей смены, 7,5 час;
Чпт - Оптимальный .нарядам за период с 15.07.04 г. по 31.07.04 г.
5.1. Определение процента выполнения действующей нормы (Пв.д.н)
|
Пв.д.н = åТнор.д. : åТф х 100 = 3277,5 : 1887,0 х 100 = 173%,
где,. åТнор.д - Сумма нормированных часов за период апробации и
определяется:
|
åТнор.д = (Qпс1 + Qпс2 + .+Qпсn) х Нвр.пс.ст + (Qпт1 + Q пт 2 + .+ Qптn) х Нвр.пт.ст,
где, Qпс1, Qпс2 , . , Qпсn - Фактическое производство пресса за 1-ю, 2-ю и т.д. наблюдаемые смены, тн;
Нвр.пс.д - Действующая норма времени для штамповки - 2,9 чел.час;
Qпт1, Qпт2, .,Qптn - Фактическое производство протяжного станка за 1-ю, 2ю и т.д. наблюдаемые смены, тн;
Нвр.пт.д - Действующая норма времени для протяжки - 1,3 чел. час;
åТф - Сумма фактических трудозатрат за наблюдаемый период, определяется по табелям из нарядов, чел. час
|
Пв.пр.н = åТнор.пр : åТф х 100 = 1669,7 : 1887,0 х 100 = 88,5%,
где,. åТнор.пр - Сумма нормированных часов за период апробации и определяется аналогично п.4.1., за исключением того, что применяется вместо действующей нормы времени - проектируемая: Нвр.пс.пр = 1,43 чел.час и Нвр.пт.пр = 0,72 чел.час.
Из апробации видно, что действующие нормы времени являются не напряженными - Пв.ст.н = 173,7%, а .протяжного станка к производительности пресса (С).
С = 100 - Нвыр.пт.кор : Нвыр.пс.кор х 100 = 100 - 18,4 : 23,2 х 100 = 20 %,
Определение оптимального состава исполнителей работ на протяжном станке при его автономной работе (Чпт.а):
При работе протяжного станка .
Выполняемые работы:
2 чел. - управление протяжным станком, настройка и наладка станка, замена коробов.
1 чел. - укладка заготовок из короба на линию протяжного станка.
Итого: Чпт.а = 3 чел.
3. Определение поправочного коэффициента (Ка)
|
Ка = Чпт.а : Чпт = 3 : 2 = 1,5,
где, Чпт - Оптимальный состав исполнителей работ при работе протяжного станка в потоке - 2 чел.
Чпт.а - Оптимальный состав бригады при работе в автономном режиме - 3чел.
Таблица 2.1
Сопоставительная таблица между действующими и проектируемыми нормами
Наименование операций по технологическому процессу |
Действующие | Проектируемые | ||||
Состав исполнителей и разряд работ | Норма времени чел.час на тн | Норма выработки Тн | Состав исполнителей и разряд работ | Норма времени чел.час на тн | Норма выработки тн | |
Штамповка на прессе | ||||||
Протяжка на протяжном станке | ||||||
ИТОГО: |
1. Определение требуемой численности технологов на производство в месяц среднегодового плана кожуха котла .:
- при старой норме (Чст.н);
|
Чст.н = 1 500 х 4,2 : (7,5 х 90) х 1,126 = 10,5 чел. в смену
|
Чст.н х 4 = 10,5 х 4 = 42 человека в сутки,
где: Пср.год. - Среднегодовой .- 90 ;
Кот - Коэффициент подмены на отпуска и болезни - 1,126.
4 - Количество бригад.
- при новой норме (Чнов.н);
|
Чнов.н = Пср.год.произ. х Нвр : (Тсм х n) х Кот,
Чнов.н = 1 500 х 2,44 : ( 7,5 .времени - 2,44 чел.час;
Тсм - Продолжительность рабочей смены - 7,5 час;
n - Количество смен в месяц - 90 ;
Кот - Коэффициент подмены на отпуска и болезни - 1,126.