Особенности развития бытовой химии лакокрасочной промышленности Красноярского края

Сейчас в состав предприятия входят производства гидроксида лития, источников щелочных металлов натрия, калия, рубидия, цезия.

Немалую долю в производственно — экономической деятельности общества составляет продукция строительного направления.

В структуре предприятия имеется известняковый карьер с дробильно-известняковым участком и печью для производства извести. Состав известняков позволяет выпускать высококачественный известняк различных фракций, а также производить обжиг известняка с получением комовой кальциевой извести, имеющей высокое содержание окиси кальция. Кроме того, на основе производства комовой извести организован выпуск гашеной, дробленой и молотой извести, известкового молока, гидратной извести.

Имеется возможность производства хлористого натрия, используемого в качестве антиобледенителя для полива дорог в зимнее время.

Большое внимание на предприятии уделяется повышению качества продукции. Центральная заводская лаборатория в 2001 году прошла аккредитацию на техническую компетентность и независимость согласно требованиям Системы аккредитации аналитических лабораторий. Для обеспечения качества продукции и работ на предприятии ведется разработка системы менеджмента качества, соответствующей требованиям стандарта ISO 9001 : 2000.

Отгрузка продукции потребителю осуществляется своевременно, для чего имеются хорошо оснащенная служба перевозок, в составе которой железнодорожный и автотранспортный цеха.

В разные периоды своей деятельности партнерами ОАО «ХМЗ» были компании РУСАЛ и Норильский Никель, металлургические комбинаты Кузбасса и Урала, предприятия нефтегазового комплекса и других отраслей народного хозяйства. Достаточно сказать, что продукция предприятия (бутовый камень) использовалась в строительстве дорог и площадок для широко известного во всей России горнолыжного комплекса «Фан-парк «Бобровый лог» в г.Красноярск.

Сейчас для специалистов ОАО «ХМЗ» приоритетным направлением является расширение объемов и рынков сбыта продукции общехозяйственного и строительного назначения. В скором времени это направление будет основополагающим в хозяйственной деятельности предприятия.

В рамках технического и технологического развития на предприятии осуществлена модернизация производства порошков диоксида урана, что позволило увеличить производительность в 1,4 раза. Кроме того, на заводе усовершенствовано литиевое производство. Гидроокись лития используется в стекольной промышленности, при производстве водоупорных смазочных материалов, при изготовлении электролита для щелочных аккумуляторов и др. Поставки лития осуществляются в Россию, страны СНГ, Европы и Азии.

За последние годы произошло увеличение объемов продаж извести. В частности, дробленый известняковый камень в больших количествах приобретают дорожно-строительные организации г. Красноярска и края.

История.

Красноярский химико-металлургический завод был организован на основании Постановления Совета Министров СССР от 17 марта 1956 года с целью производства моногидрата гидроокиси лития он вошел в структуру Министерства среднего машиностроения под номером п/я А-7106. Уже в декабре 1956 года вступил в строй цех №1, где началась отработка технологии и обучение обслуживающего персонала для строящегося основного производства.

В 1958 году завод достиг своей проектной мощности. Был введен в эксплуатацию горный цех по добыче известняка для нужд основного производства, запущена в работу первая очередь производства гидроокиси лития.

В 1965-1967 годах была полностью освоена технология получения белитоалюминатного цемента марки Т200У. В 1976 году начата организация производства закиси-окиси и двуокиси урана из гексафторида. В 1977 году опытная установка была введена в эксплуатацию, одновременно был создан участок по получению оксида тория и металлического тория. В 1985 году была проведена реконструкция ториевого производства и освоен новый вид продукции – нитрат тория.

К 1985 году производство окислов урана и тория вышло на промышленный уровень.

В начале 80-х годов была создана опытно-промышленная схема и освоена технология производства металлического лития на основе хлорида лития, полученного из гидроокиси лития.

В период 1981-1986 год ХМЗ принимал участие в отраслевой программе по переработке регенерированного топлива средних степеней обогащения с целью создания замкнутого топливного цикла. В 1986 году эта работа была отмечена Государственной премией СССР.

В 1980-1990 годах на предприятии был создан ряд новых производств: синтетических гранулированных цеолитов NaА без связующих веществ; металлического лития и карбоната лития; строительных блоков на основе белитоалюминатного цемента.

В 1996 году ОАО «ХМЗ» вошло в состав Корпорации «ТВЭЛ».

Продукция: Диоксид урана, Литий, Цезий металлический, Калий, Рубидий металлический, Цеолиты NaA, Известь (гашеная, негашеная), Известняк (недробленый, дробленый).

Итоги производственной деятельности ОАО «ХМЗ» в 2009 году.

Основным видом деятельности Предприятия в 2009 г. являлось:

- производство извести строительной.

Другими основными видами деятельности Предприятия в 2009 г. являлись:

- производство гидроокиси лития,

- производство редкометалльной продукции (источников щелочных металлов),

- добыча и производство известнякового камня.

- оказание прочих услуг

Производство извести.

Производство извести строительной является основным видом деятельности Предприятия. Данная продукция реализуется преимущественно на региональном рынке по прямым договорам между Предприятием и потребителями.

Потребителями извести в основном являются строительные организации, производящие строительные смеси и изделия, предприятия химической и металлургической отраслей промышленности.

Объем производства и реализации извести составил в 2009 г. 51,9 млн. руб. и 51,8 млн. руб. соответственно, что выше результата достигнутого в 2008 г. на 7,5 % или на 3,6 млн. руб. Спрос на данный вид продукции можно охарактеризовать как стабильно прогрессирующий. Рост объемов реализации обусловлен расширением номенклатуры выпускаемой продукции (известь молотая, известь гидратная, известь дробленая, известь фасованная в различную тару от 40 кг до 1 тн.), а также, расширением рынка сбыта как внутри региона, так и за его приделами (Уральский регион, Дальний Восток).

В 2010 году предполагается сохранить объем производства и реализации извести на уровне 2009 г.

Производство известняка.

Производство известняка является одним из основных видом деятельности Предприятия. Данная продукция реализуется преимущественно на местном рынке по прямым договорам между Предприятием и потребителями.

Потребителями известняка в основном являются дорожно-строительные организации, коммунальные службы, предприятия химической промышленности, животноводческой отрасли и частные физические лица.

Объем производства и реализации известняка составил в 2009 г. 35,3 млн. руб. и 29,6 млн. руб. соответственно, что выше ниже результата достигнутого в 2008 г. на 64 % и 61 % соответственно. Спрос на данный вид продукции можно охарактеризовать как нестабильный. Падение объемов реализации обусловлено падением спроса на местном рынке со стороны строительных, дорожно-строительных организаций и коммунальных служб. С целью увеличения объемов производства в 2009 году освоено производство и внедрен новый вид продукции — порошок минеральный, сырьем для которого является известняк. Реализация данной продукции в 2009 г. составила 2 534 тыс. руб.

 Скачать реферат