рефераты по менеджменту

Оперативное планирование производства

Страница
11

Таблица 3.9

График работы прямоточной линии (вариант 2)

№ опер.

Т шт.

Срасч.

Сприн.

№ рабочих

График работы

1

2

3

4

5

6

7

8

1

21

1,56

2

1,2

 

Z’1,2 = 80 * (2/21 – 2/16) = -3

Z’’1,2 = 175 * (2/21 – 1/160 = +6

Z’’’1,2 = 225 * (1/21- 1/16) = -3

 

2

16

1,2

2

3,4

 

Z’2,3 = 80 * (2/16 – 2/21) = +3

Z’’2,3 = 175 * 91/16 – 2/21) = -6

Z’’’2,3 = 225 * (1/16 – 1/21) = -3

 

3

21

1,56

2

5,6

 

Z’3,4 = 255 * (2/21 – 1/20) = +12

Z’’3,4 = 225 * (1/21 – 2/20) = -12

 

4

20

1,5

2

7,6

 

Z’4,5 = 255 *(1/20 – 1/13,7) = -6

Z’’4,5 = 225 * (2/20 – 1/13,7) = +6  

 

5

13,7

1

1

8

 

Z’5,6 = 80 * (1/13,7 – 0) = +6

Z’’5,6 = 175 * (1/13,7 – 1/5) = -22

Z’’’5,6 = 225 * (1/13,7 – 0) = +16

 

6

5

0,4

1

4

 

Z’6,7 = 0

Z’’6,7 = 175 * (1/5 – 0) = +35

Z’’’6,7 = 225 * (0- 1/6,4) = -35

 

7

6,4

0,47

1

4

 

Из двух рассчитанных вариантов выбирается лучший по наименьшей суммарной величине оборотного задела. В данном случае выбираем первый вариант, т.к ∑Zоб = 61 шт., по второму вварианту ∑Zоб = 88 шт.

Затем определяем технологический задел по формуле (3.6):

Zтех = ∑Спр*n, (3.6)

где Спр – принятое число рабочих мест на операциях;

n – число одновременно обрабатываемых деталей на каждом станке.

Технологический задел является величиной переменной и определяется на начало периода обслуживания.

Zтех = 2*1 + 2*1 + 2*1 + 2*1 + 1*1 +1*1 + 1*1 = 11 шт.

Величина транспортного задела, на прямоточной линии создаётся как самостоятельная величина накопления деталей только между операциями, работающими синхронно. Величина его зависит от принятого количества порядка передачи деталей с операции на операцию и характера транспортного средства. При периодической транспортировке на прямоточной линии:

Zтр = p*(m-1), (3.7)

где р – передаточная партия (в данном случае 5 шт);

m – количество операций.

Рассчитаем транспортный задел: Zтр = 5*(7-1) = 30 шт.

Страховые заделы играют существенную роль в предотвращении срывов и остановок производства. Они устанавливаются на основе опытных данных. Ориентировочно от 5 5 до 15 % сменного выпуска деталей.

Zстр = Т*Кстр/tр, (3.8)

где Zстр – величина страхового задела;

Кстр – страховой коэффициент, принятый равным 0,3;

Т – продолжительность смены в минутах.

Zстр = 480*0,3/13,44 = 10 шт.

Внутрилинейный задел на прямоточной линии рассчитывается по следующей формуле:

Zлин = Zтех + Zтр + Zстр + ∑Zоб, (3.9)

где ∑Zоб – сумма оборотных заделов по операциям на начало периода обслуживания.

Zлин = 11 + 30 + 10 + 30 = 81 шт.

Заключение.

Задачи, которые решаются при оперативном планировании, самым тесным образом связаны со всеми сторонами экономического и социального развития коллектива, с процессом непосредственного создания материальных благ.

Управление оперативным планированием на предприятии осуществляется по уровням и зависит от типа производства, характера организации производственных процессов, применяются как комбинированные, так и унифицированные формы. Эффективность оперативного планирования на предприятии зависит от применения наиболее приемлемых для данного предприятия, цеха, участка систем и форм планирования, которые и ставят своей целью найти наиболее оптимальное решение в конкретных производственных условиях.

В данной

Перейти на страницу номер:
 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12 

© 2010-2024 рефераты по менеджменту