Прочие затраты составляют 10% от общей суммы
Составление калькуляции цеховой себестоимости
Расчет затрат на технологическую энергию
Затраты на силовую энергию определяются по формуле:
Sq = Sк* Wэ, где
Sк - стоимость кВ/ч электроэнергии
Sк = 2 рубля
Wэ - годовой расход электроэнергии
Nуст* Т* Ко* Кв
Wэ = ———————
rс* rq
Nуст - установочная мощность оборудования
Т – годовой фонд рабочего времени оборудования
Ко - коэффициент загрузки оборудования
Ко = 0,8
Кв - коэффициент одновременной работы оборудования
Кв = 0,7
rс - коэффициент потерь в сети
rс = 0,08
rq - коэффициент полезного действия двигателя
rq = 0,9
11,55*4865* 0,8* 0,7 31466,82
Wэ = ————————— = —————— = 437039,16
0,08* 0,9 0,072
Sq = 2* 437039,16 = 874078,32
Расчет установочной мощности оборудования
таблица13
Наименование оборудования | Количество оборудования | Количество часов работы | Мощность электродвигателя (кВт) | Общая установочная мощность (кВт) |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Бегуны мокрого помола | 4 | 1,8 | 7,2 | |
Кран электрический подвесной | 3 | 0,65 | 1,95 | |
Грейфер моторный | 3 | 0,8 | 2,4 | |
Итого | 4865 | 11,55 |
Графа 1,2,3,4 – исходные данные
Графа 5 = графа 2* графу 4
Пример бегуны мокрого помола
Графа 5 = 4* 1,8 = 7,2
Затраты на сырье определяются по формуле:
Сс = П* Ст ед* Зед, где
П – годовая программа – исходная данная
Ст ед - стоимость одной единицы сырья
Зед - затраты сырья и материалов на одну единицу продукции
Сс = 4000* 646* 14,8 = 38243200
Калькуляция цеховой себестоимости продукции
таблица14
Статьи затрат | Сумма затрат (руб) |
1 | 2 |
1.Затраты на сырье | 38243200 |
2.затраты на технологическую энергию | 874078,32 |
3.Зарплата основных производственных рабочих | 3393236,99 |
4.Смета по содержанию и эксплуатации оборудования | 793804,47 |
5.Смета накладных расходов | 22452939,63 |
Всего | 65757259,41 |
Сводная таблица основных технико-экономических показателей работы условного участка
Себестоимость одного изделия составляет 65757259,41/4000 = 16439,31
Так как себестоимость составила 16439,31 рублей, то учитывая уровень конкуренции, уровень спроса, равновесную цену данного изделия устанавливаем цену за единицу 19500 рублей.
Тогда прибыль составит (19500 – 16439,31)* 4000 = 12242760 рублей.
Фондоотдача составит 4000*19500/64000000 +442933,43 = 1,21 рублей.
Выработка на одного работающего составит 4000/30 = 133,3 штуки
Выработка на одного рабочего составит 4000/27 = 148,14 штук
Рентабельность составит 3060,69/16439,31 = 18,62%
Показатели | Единицы измерения | Формулы для расчета | Величина по курсовой работе |
1 | 2 | 3 | 4 |
1.Годовая программа | штуки | Исходные данные | 4000 |
2. Фондоотдача | рубли | Р Ф = ———— ст.ОПФ | 1,21 |
3. Численность ППП: | всего человек | Таблица №8 | 30 |
а) основных рабочих | человек | Таблица №4 | 23 |
б) вспомогательных рабочих | человек | Таблица №4 | 4 |
в) руководителей и специалистов | человек | Исходные данные | 3 |
4. Общий годовой фонд заработной платы ППП | рубли | Таблица №8 | 4056629,78 |
5. Общий годовой фонд заработной платы производственных рабочих | |||
в том числе | |||
а) основных рабочих | рубли | Таблица №6 | 3393236,99 |
б) вспомогательных рабочих | рубли | Таблица №7 | 397910,79 |
6. Среднесписочная заработная плата | |||
а) одного работающего | рубли | 11268,41 | |
б) одного рабочего | рубли | 11701,07 | |
7.Производительность труда | |||
а) выработка на одного работающего | штуки | ПР В = —————— Рсп работающих | 133,33 |
б) выработка на одного рабочего | штуки |
ПР В —————— Рсп рабочих | 148,14 |
8. Себестоимость продукции | рубли | Таблица №14 | 16439,31 |
9. Планово-расчетная цена | рубли | Определяется по уровню конкуренции и спроса | 19500 |
10. Прибыль по цеху | рубли | П = С (ц)-себ | 12242760 |
11. Рентабельность | % | Р = П/себ*100 | 18,62% |