Реструктуризация предприятия на примере НК НПЗ

Общество может быть ликвидировано в следующих случаях:

- по решению общего собрания акционеров;

- по решению суда, в случаях предусмотренных Гражданским кодексом РФ.

“Новокуйбышевский НПЗ” начал свое строительство в 1948 г. Были заложены фундаменты 13 установок. Пуск первых установок осуществлен в 1951 г. После этого завод строился в три очереди:

1. - 1951 г.

2. - 1954 г.

3. - 1963 г.

Каждая очередь определяла увеличение переработки и ввод новых установок. Максимальный объем переработки составил 18 миллионов тонн, в настоящее время эта цифра составляет 10,5 млн. тонн. В структуру завода включаются следующие технологические процессы:

· Электрообессоливание и первичная переработка нефти

· (ЭЛОУ-4, ЭЛОУ-АВТ-11, АВТ-2,7,8,9,11).

· Вторичная перегонка бензиновых фракций

· (установка 2/4, установка стабилизации бензинов, 22-3,4).

· Каталитическое реформирование бензиновых фракций

· (установки 35-6, 35-8, 35-11/300).

· Каталитическое крекирование

· (установка 43-102/1, 2)

· Гидроочистка реактивного и дизельного топлива

· (установка 24/6-2,3; Парекс).

· Замедленное коксование (УЗК).

· Производство нефтебитумов

· (установка 19/2).

· Производство серной кислоты методом мокрого катализа

· (установка 59/20)

· Производство масел и присадок

1. деасфальтизация гудрона пропаном (установки 36/3,4)

2. установка селективной очистки масляных дистиллятов.

3. депарафинизация рафинитов с использованием растворителей (установки 39/4,5; 39/8).

Весь набор процессов, кроме электрообессоливания является вторичным. Доля вторичных процессов на заводе составляет 30%. Важной характеристикой является, что вторичные процессы позволяют увеличивать глубину переработки нефти. В настоящее время глубина переработки на заводе составляет 72%. Все существующие установки (около 40) поделены по производствам:

· Топливное производство №2 (установки ЭЛОУ; АВТ-2,7,8,9; УЗК)

· Топливное производство №3 (установки ЭЛОУ-АВТ-11; Товарно-сырьевая база; 19/2; 59/20).

· Газокаталитическое производство №2 (установки 24/6-3; Парекс; 24/6-2; 35/8; 35/11-300).

Производство масел и присадок выделилось в самостоятельную не зависящую от НПЗ структуру. Кроме непосредственно технологического производства различают производство товарной продукции. Оно состоит из резервуаров и эстакад налива. Выделяют также вспомогательные производства:

· Паросиловое хозяйство;

· Ремонтное производство;

· Энергослужба;

· Цех энергообеспечения №15;

· Лаборатории (лаборатория №1 - светлые нефтепродукты; лаборатория №2 - масла; лаборатория №3 приладки);

· Складское хозяйство;

· Служба безопасности;

· Цех программного обеспечения №62;

· Цех по обслуживанию водоснабжения, канализации и биологической очистки.

Принципиальная схема “НК НПЗ” (см. Приложение 1).

За 1997 год работа коллектива завода отличалась большим напряжением из-за постоянного дефицита оборотных средств. Это означает, что на приобретение нефти, присадок, реагентов, энергоресурсов, материалов для проведения ремонта оборудования не было необходимых средств.

За 1997 г. объем товарной продукции к плану выполнен на 106,2%. Объем реализации - на 116,7%. К уровню 1996г. объем выпуска продукции в ценах 1997 г. и единой методики учета переработки упал до 77,1%. Такое падение объясняется снижением объема переработки нефти на 20,9% и ростом переработки в общем объеме давальческих нефтей.

Таблица 3.

Социальные показатели НК “НПЗ” (в сравнении 1996 и 1997гг.)

Баланс на 1 января 1998 года закончен с валютой баланса 2 163 915 875 тыс. руб. Основные средства предприятия составляют 3 032 607 041 тыс. руб. при 2 829 092 733 тыс. руб. на 1.01.1997 года.

По сравнению с прошлым годом произошло незначительное увеличение основных средств - на 7,1%. Это объясняется тем, что в 1997 году был введен 1 и 2 этапы энергоблока.

За 1997 год введено основных средств на 259 317 587 тыс. руб., что в 3,9 раза больше, чем за 1996 год (65 935 082 тыс. руб.) в том числе: приобретено на 19 334 832 тыс. руб., выбыло основных средств на 75 345 536 тыс. руб. Предприятием приобретено оборудования на сумму 170 859 562 тыс. руб., строительных материалов на 37 143 383 тыс. руб.

За 1997г. проводились и внедрялись мероприятия, связанные с реконструкцией завода и освоением новых видов продукции.

Это вывод из эксплуатации морально и физически устаревших установок деасфальтизации 36/1,2, фенольных 37/2,3, депарафинизаций 39/1,2,6, контактной 42/1. Заменялись также отдельные виды морально и физически устаревшего оборудования.

За 1997 год выполнены работы по строительству и переоборудованию ряда установок для получения пара и подогрева воды (АВТ-1,10, крекинг-парафина).

Реализация этих мероприятий позволило отказаться от услуг ТЭЦ-1 по обеспечению теплофикационной водой и сократить потребление покупного пара с ТЭЦ.

Зарубежный опыт развития нефтяной промышленности.

Я хочу рассказать в этом параграфе как развивается нефтяная промышленность за рубежом. Рассмотрю развитие нефтепереработки стран региона Ближнего и Среднего Востока, расскажу об опыте Канады и японских нефтеперерабатывающих заводах.

Страны Ближнего и Среднего Востока.

Нефтеперерабатывающая промышленность стран региона Ближнего и Среднего Востока развивалась в последние годы достаточно энергично (табл.4). В перечень стран региона входят: Саудовская Аравия, Кувейт, Объединенные Арабские Эмираты (ОАЭ), Бахрейн, Катар, Оман, Иран, Ирак, Сирия, Турция, Иордания, Йемен.

 Скачать реферат