В 2007 году удельный вес ручного труда увеличился на 1,1% по сравнению с 2006 годом, за счет снижения удельного веса механического труда, который составил 46,5%.
В 2008 году удельный вес ручного труда снизился на 2,2% по сравнению с 2007 годом, и составил 51,3%. Данное увеличение произошло за счет снижения удельного веса механического труда, который составил 48,7%.
Рисунок 23 – Динамика структуры удельного веса ручного и механического труда
2.3.2 Анализ трудоемкости продукции на предприятии ОАО «БЗЗД»
Трудоемкость – затраты рабочего времени на единицу или весь объем изготовленной продукции. Трудоемкость единицы продукции (ТЕ) рассчитывается отношением фонда рабочего времени на изготовление i-го вида продукции к объему его производства в натуральном или условно-натуральном измерении. Можно рассчитать и трудоемкость одного рубля продукции (общий фонд рабочего времени на производство всей продукции нужно разделить на стоимость выпущенной продукции). Полученный показатель – обратный среднечасовой выработке продукции.
Снижение трудоемкости продукции – важнейший фактор повышения производительности труда. Рост производительности труда происходит, в первую очередь, за счет снижения трудоемкости продукции, а именно за счет выполнения плана оргтехмероприятий (внедрение достижений науки и техники, механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование организации производства и труда), увеличения удельного веса покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, пересмотра норм выработки и т.д.
В процессе анализа изучают динамику трудоемкости, выполнение плана по ее уровню, причины ее изменения и влияние на уровень производительности труда. Значительный интерес представляет сравнение удельной трудоемкости продукции на разных предприятиях, что дает возможность выявить передовой опыт и разработать мероприятия по его внедрению на анализируемом предприятии.
У анализируемого предприятия трудоёмкости продукции характеризуется данными, приведенными в аналитической таблице 9.
Таблица 9 – Расчет трудоёмкости продукции по предприятию ОАО «БЗЗД» за 2006–2008 гг.
Показатель |
2006 |
2007 |
2008 |
Изменение показателей, % | ||
2007/2006 |
2008/2006 |
2008/2007 | ||||
1. Товарная продукция, тыс. руб. |
1840272 |
2500061 |
3688669 |
135,85 |
200,44 |
147,54 |
2. Отработано всеми рабочими, чел./час |
17578273 |
19107572 |
20991457 |
108,69 |
119,42 |
109,86 |
3. Уд.трудоёмкость на 1 тыс. р./час |
9,55 |
7,64 |
5,69 |
80 |
59,58 |
74,48 |
4. Среднесписочная выработка, руб. |
104,7 |
130,8 |
175, 7 |
124,93 |
167,81 |
134,33 |
Анализ показал, что плановое задание по снижению трудоёмкости продукции в целом по предприятию значительно перевыполнено. Плановое задание по снижению трудоёмкости продукции к прошлому году составило 80%, тогда изменение 80%-100%=-20%. Фактическое снижение трудоёмкости к уровню прошлого года 59,58% или 59,58%-100%=-40,42%.
План по снижению трудоёмкости перевыполнен на 20,42% (80%-59,58%), в результате чего среднечасовая выработка продукции возросла на 42,88% (67,81%-24,93%).
Между изменением общей трудоемкости и среднечасовой выработкой существует пропорциональная зависимость. Поэтому, зная, как изменилась трудоемкость продукции, можно определить темпы прироста среднечасовой выработки:
ΔЧВ% = ΔТЕ%*100 / |100-ΔТЕ%| (8)
Фактическая трудоемкость ниже планового уровня на 8%.
ΔЧВ% = 8,0*100 / 100–8,0 = 8,7%
И наоборот, зная темп роста производительности труда можно определить процент снижения трудоемкости продукции:
ΔТЕ% = ΔЧВ%*100 / 100 + ΔЧВ% (9)
ΔТЕ% = 8,7*100 / 100 +8,7 = 8,0%
Поскольку между трудоемкостью продукции и уровнем производительности труда существует обратно пропорциональная связь, то общая удельная трудоемкость продукции зависит от тех же факторов, что и среднечасовая выработка рабочих.
В процессе последующего анализа необходимо изучить показатели удельной трудоемкости по видам продукции.
Как видно из таблицы 10, общая трудоемкость продукции по сравнению с планом снизилась на 9570 человеко-часов. В связи с увеличением объема производства продукции и изменения структуры затраты труда возросли на 17880 человеко-часов (297720–279280), а за счет снижения удельной трудоемкости продукции сократились на 27450 человеко-часов (270270–297720).
Значительно снизилась и удельная трудоемкость: по продукции литье чугунное -3,5%, по продукции литье стальное – на 6,25%, по продукции литье цветное – на 10,0%, по продукции штамповки горячие – на 17%, а в целом по предприятию ее средний уровень снизился на 5,85%.
Таблица 10 – Анализ удельной трудоемкости по видам продукции предприятия ОАО «БЗЗД»
Вид продукции |
Объем производства, тыс. руб. |
Удельная трудоемкость, ч |
Затраты труда на выпуск продукции, ч | ||||
план |
факт |
план |
факт |
по плану |
по плану на фактический выпуск |
фактически | |
1. Литье чугунное 2. Литье стальное 3. Литье цветное 4. Штамповки горячие |
5760 5600 2743 1920 |
5040 5544 3168 2688 |
14,5 16,0 20,0 27,0 |
14,0 15,0 18,0 22,2 |
83520 89600 54860 51860 |
73080 88704 63360 72576 |
70560 83160 57024 59526 |
Итого |
16023 |
16440 |
17,46 |
16,44 |
279840 |
297720 |
270270 |