Документы анализируют и утверждают до их выпуска. По каждому виду документов разработаны и поддерживаются в рабочем состоянии процедуры, показывающие состояние дел с пересмотром документа, чтобы предотвратить использование недействующих или устаревших документов.
Управление документацией обеспечивает:
- доступность соответствующих документов на всех участках, где проводятся работы, от которых зависит эффективное функционирование СК;
- изъятие из всех пунктов рассылки или неприменения недействующих и устаревших документов или другие меры по предотвращению их непреднамеренного использования;
Изменения внутренних документов анализируют и утверждают те же должностные лица, которые проводили первоначальный анализ и утверждали эту документацию, если не оговорено иначе в НД предприятия.
Управление Руководством
Руководство разработано в соответствии с требованиями Авиационных правил АП-21, АП-33 Руководства по сертификации и надзору за производством изделий авиационной техники и содержит описание следующих элементов СК:
- организация управления и ответственность;
- управление проектными данными;
- производственные и специальные процессы;
- определение летной годности (определение годности к эксплуатации);
- статистический контроль качества;
- средства измерения. Метрологическое обеспечение производства;
- испытания;
- неразрушающий контроль;
- обеспечение качества поставляемых материалов и компонентов;
- действие с продукцией с несоответствиями;
- получение, обращение и хранение материалов КИ, деталей и составных частей.
Руководство разрабатывает служба директора по качеству, которое вводится в действие приказом руководителя предприятия.
Изготовление учтенных копий экземпляров Руководства по заявкам подразделений производит ОТДМТ.
Изменения Руководства проводят только на основании утвержденного "извещения об изменении", которые согласовывают с ВП №209, ВП №6 и с другими заинтересованными руководителями подразделений и передают в ОТДМТ для внесения изменений в подлинник и копии.
Изменение Руководства доводят в подразделениях до исполнителей.
Прослеживаемость обеспечивают за счет маркирования объекта идентификации, ведения маршрутно-сопроводительных документов, а также последовательной регистрации данных об объекте идентификации по всему технологическому процессу: от поступления материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий до отправки готовой продукции.
Идентификация законченных изделий или деталей по чертежу, последнему номеру листка изменения заносят в паспорт при его оформлении.
Порядок разработки, изменения, оформления паспортов на ДСЕ и ведение эталонных паспортов.
Ответственность за организацию и проведение оценки СК поставщиков, входного контроля поступивших материалов и компонентов возложена на директора по качеству - главного контролера.
Для обеспечения контроля авиационных двигателей и их компонентов в процессе серийного изготовления при наличии действующего Свидетельства об одобрении производства представители НИ осуществляют:
- контроль технической документации;
- контроль качества изготовления продукции;
- контроль проведения испытаний, приемку и оформление продукции;
- выдачу документов подтверждения летной годности каждого двигателя;
- надзор за сертифицированным производством авиационных двигателей.
Обязательным условием обеспечения качества продукции установленным требованиям являются:
- отбор персонала по уровню его квалификации и компетентности при найме на работу;
- подготовка, переподготовка и повышение квалификации персонала подразделений предприятия согласно СТП 450.18.083;
- обучение персонала, занятого неразрушающими методами контроля согласно И 704.04;
- подготовка, обучение специалистов - эксплуатационников;
- допуск исполнителей и контролеров;
- допуск сварщиков, паяльщиков, металлизаторов к аттестации;
- аттестация, периодическая переаттестация, допуск к работе персонала, выполняющего и контролирующего выполнение работ согласно СТП 450.18.083;
- аттестация, допуск к работе:
Ведение документированных записей о качестве продукции
Запись - это документ, содержащий достигнутые результаты или свидетельство осуществления деятельности.
Записи в процессе изготовления, испытаний и контроля качества продукции обеспечивают её прослеживаемость.
Записи предусматривают обязательную регистрацию данных о качестве продукции на любой стадии её изготовления в МСД, с постановкой клейм на деталях или бирках.
Порядок заполнения, передачи МСД, разработка, хранение эталонных МСД.
Система работы с Поставщиками регламентирует выбор Поставщиков, управление поставками и контроль за работой Поставщиков на основе оценки способности Поставщиков обеспечивать качество и своевременность поставок материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, ДСЕ и оказание услуг в соответствии с требованиями установленными в нормативной, технической и договорной документации.
Действия с продукцией с несоответствиями
Система действий с несоответствующей продукцией предусматривает:
- своевременное выявление продукции, несоответствующей установленным требованиям при входном контроле, изготовлении и испытаниях, при всех видах контроля и в эксплуатации;
- оперативное принятие мер по устранению и предупреждению причин несоответствия;
- изъятие из производства и утилизация забракованной продукции.
Ответственность за управлением продукцией с несоответствиями несет Главный инженер согласно матрице ответственности.
Обращение и хранение материалов
Поступившие на склад материалы и полуфабрикаты, в исключительных случаях, по потребности производства, могут быть выданы в цеха без сертификатов и результатов лабораторных испытаний.
В исключительных случаях разрешают выдавать в производство заготовки, детали из заготовительных, кузнечных, термических цехов параллельно с лабораторными исследованиями и испытаниями:
Параллельный запуск материалов, полуфабрикатов, заготовок и деталей допускается с оформлением служебной записки подписанной директором по качеству - главным контролером и согласованной с ВП. В сопроводительной документации на детали и заготовки, оформленные по указанной служебной записке, указывают ее номер. При получении сертификата и результатов исследований контролер БТК производит отметку в сопроводительной документации о соответствии материала полуфабриката требованиям НД, и детали направляют на дальнейшую обработку.
При отрицательных результатах обработанные детали (полуфабрикаты) изымают из производства и бракуют.
Предохранение материалов, полуфабрикатов и КИ, продукции от повреждений или порчи обеспечивают соблюдением требований к помещениям, производственной таре, грузоподъемным приспособлениям, транспортным средствам, упаковочным средствам, защите от неблагоприятных воздействий, загрязнений, консервации и переконсервации.