Вывод: в ходе лабораторной работы был изучен метод карт производственного процесса, а также были приобретены практические навыки диагностики производственного процесса с использованием данного метода.
При выполнении предложенных мероприятий по оптимизации технологического маршрута производства партии столов длительность производственного цикла можно сократить на 7080,4 минуты. Это достигается, главным образом, за счет выполнения ряда технологических операций и операций транспортировки параллельно. Также на данном предприятии должна использоваться концепция «точно-во-время» в отношении поставки шпунтов и краски, что позволит исключить время межоперационного пролеживания. Однако технологический цикл было предложено увеличить на 3500 минут за счет дополнительной операции контроля качество. С точки зрения разработчиков маршрутной карты, это имеет смысл, так как включение подобной операции снизит процент бракованной продукции и повысит конкурентоспособность предприятия в целом.