рефераты по менеджменту

Планирование на предприятии

Страница
3

Отрезная пила = 20000 * 4 / 3880 * 1,1 * 60 = 0,3 (единиц)

Токарно-винтарезный станок 1610 = 20000*40 / 3880 * 1,1 *60 = 3 (единиц)

Токарно-винтарезный станок 165 = 20000*41 / 3880*1,1*60 = 3,2 (единиц)

Горизонтально-фрезерный станок 6М80 = 20000*95/3880*1,1*60= 7,4(единиц)

Долбежный станок = 2000*18/3880*1,1*60= 1,4(единиц)

Круглошлифовальный станок 3А161 = 20000*18 / 3880*1,1*60 = 1,4(единиц)

Количество нормо-часов по группам оборудования:

Отрезная пила = 20000 * 4 / 60 = 1333,3 (единиц)

Токарно-винтарезный станок 1610 = 20000*40 / 60 = 13333,3 (н/ч)

Токарно-винтарезный станок 165 = 20000*41 / 60 = 13666,7 (н/ч)

Горизонтально-фрезерный станок 6М80 = 20000*95 / 60 = 31666,7 (н/ч)

Долбежный станок = 2000*18/60= 6000(н/ч)

Круглошлифовальный станок 3А161 = 20000*18 / 60 = 6000 (н/ч)

Количество станко-часов на годовую производственную программу:

Отрезная пила = 3356*0,3 = 1006,8 (с/ч)

Токарно-винтарезный станок 1610 = 3356 * 3 = 10068 (с/ч)

Токарно-винтарезный станок 165 = 3356 * 3,2 = 10739 (с/ч)

Горизонтально-фрезерный станок 6М80 = 3356 * 7,4 = 24834,4 (с/ч)

Долбежный станок = 3356*1,4= 4698,4 (с/ч)

Круглошлифовальный станок 3А161 = 3356 * 1,4 = 4698,4 (с/ч)

Всего потребное количество оборудования на производственную программу:

Отрезная пила - 0,8 (единиц)

Токарно-винтарезный станок 1610 - 13,1 (единиц)

Токарно-винтарезный станок 165 - 11 (единиц)

Горизонтально-фрезерный станок 6М80 – 14,2 (единиц)

Долбежный станок – 1,4 (единицы)

Круглошлифовальный станок 3А161 – 1,4 (единиц)

Коэффициент загрузки оборудования рассчитывается по формуле:

,

где Тф - время фактической работы оборудования;

Тпл – плановое время работы оборудования.

Отрезная пила - 2685/3880=0,69

Токарно-винтарезный станок 33694/50440= 0,67

Токарно-винтарезный станок 165 - 36916/42580=0,86

Горизонтально-фрезерный станок 6М80 – 47655/54320=0,88

Круглошлифовальный станок 3А161 – 4698/7760=0,6

Долбежный станок 4698/7760=0,6

Расчет потребного количества оборудования и его загрузки

№ п/п

Наименование изделия

Кол-во на программу, тыс.шт.

Количество нормо-ч по группам оборудования

Отрезная пила 8642

Токарный станок

Долбежный станок

Кругло-шлифовальный станок

3А161

Горизонтально-фрезерный станок

6М80

Итого

1610

165

1

Изделие 9

Изделие 14

Изделие 28

40

20

20

1333,3

1000

1333,3

28666,6

14666,7

13333,3

33333,3

-

13666,7

-

-

6000

-

-

6000

-

29000

13666,7

63333,2

44666,7

54000

2

3

4

5

6

7

8

Итого нормо-ч на программу

Коэффициент выполнения норм

Количество станко-часов на программу

Годовой действительный фонд времени работы оборудования

Количество станков:

а) расчетное

б) принятое

Коэффициент загрузки оборудования

Средний коэффициент загрузки оборудования

15666,6

1,1

2685

3880

0,8

1

0,69  

56666,6

1,1

33694

50440

13,1

13

0,67  

47000

1,1

36916

42680

11

11

0,86

6000

1,1

4698

7760

1,4

2

0,6

6000

1,1

4698

7760

1,4

2

0,6

42666,7

1,1

47655

54320

14,2

14

0,88

161999,9

1,1

125648

162960

41,9

42

0,77

Расчет показателей по труду и заработной плате

Расчет численности основных рабочих

Численность основных рабочих (Чр) по профессиям и разрядам работ рассчитывается по формуле:

, (2)

где Чр - расчетное количество основных рабочих j-го разряда i- й профессии, чел.;

Fg - плановый годовой фонд времени одного рабочего;

Кв - коэффициент выполнения норм времени (принять равным 1,1);

m - норма обслуживания – количество агрегатов или станков обслуживаемых одним рабочим: m = 3 – для зуборезных станков;

m = 1 - для остальных

Изделие 9

Операция 1 40000*2 /1730*1,1*1*60 = 0,7 или 1 (чел.) 2р.

Операция 2 40000*13 /1730*1,1*1*60 = 4,6 или 5(чел.) 3р.

Операция 3 40000*14/1730*1,1*1*60 = 4,9 или 5(чел.) 3р.

Операция 4 40000*9/1730*1,1*1*60 = 3,1 или 3(чел.) 3р.

Операция 5 40000*7 /1730*1,1*1*60 = 2,5 или 3(чел.) 3р.

Операция 6 40000*50 /1730*1,1*1*60 = 17,5 или 17(чел.) 4р.

Итого 1+4,6+4,9+2,5+3,1+2,5+17,5= 33,6= 34 чел.,

из них 1 чел. – 2 разряда, 16 чел. – 3 разряда, 17 чел. – 4 разряда

Изделие 14

Операция 1 20000 * 3 / 1730*1,1*1*60 = 0,5 (чел.) 2р.

Операция 2 20000 * 15 / 1730*1,1*1*60 = 2,6 (чел.) 3р.

Операция 3 20000 * 9 / 1730*1,1*1*60 = 1,6(чел.) 3р.

Операция 4 20000 * 6 / 1730*1,1*1*60 = 1(чел.)3р.

Операция 5 20000 * 14 / 1730*1,1*1*60 = 2,5(чел.)3р.

Операция 6 20000 * 87 / 1730*1,1*1*60 = 15,2 (чел.) 3р.

Итого на изделие 14

0,5+2,6+1,6+1+2,5+15,2 = 23 чел.

Из них 0,5 чел. – 2 разряда, 22,5 чел. – 3 разряда

Изделие 28

Операция 1 20000 * 4/ 1730*1,1*1*60 = 0,7(чел.)2р.

Операция 2 20000 * 40 / 1730*1,1*1*60 = 7(чел.)3р.

Операция 3 20000 * 41 / 1730*1,1*1*60 = 7,2(чел.)4р.

Операция 4 20000 * 95/ 1730*1,1*1*60 = 16,6(чел.)3р.

Операция 5 20000 * 18 / 1730*1,1*1*60 = 3,1(чел.)3р.

Операция 6 20000 * 18 / 1730*1,1*1*60 = 3,1(чел.)3р.

Итого на изделие 28

0,7+7+7,2+16,6+3,+3,1=37,7 или 38(чел.),

из них 1 раб. – 2 разряда, 30 раб. – 3 разряда, 7 раб. – 4 разряда

Расчет численности основных рабочих

Показатели

Кол-во на годовую программу

Трудоемкость по видам и разрядам работ на программу

Токарные работы 4-го разряда

Токарные работы 3-го разряда

Токарные работы 2-го разряда

Другие работы в соответствии с техпроцессом

Изделие 9

Изделие 14

Изделие 28

34

23

38

17

-

7,2

16

22,5

7

-

-

-

1

0,5

23,8

1

2

3

4

5

6  

Итого нормо-ч на год.программу

Коэффициент выполнения норм

Норма обслуживания

Итого ч/часов на годовую программу

Годовой фонд времени одного рабочего

Численность рабочих:

а) расчетная

б) принятая

161999,9

1,1

-

161999,9

1730

95

95

47000

1,1

1

47000

1730

34,2

34

56666,6

1,1

1

56666,6

1730

45,5

46

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

58333,3

1,1

1

58333,3

1730

25,3

25

Перейти на страницу номер:
 1  2  3  4  5  6  7  8 

© 2010-2024 рефераты по менеджменту