Потребительские свойства и качество швейных изделий формируются в процессе их производства, полный цикл которого включает создание проекта будущего изделия в виде эталонного образца (или модели) и изготовление по нему одежды на швейных предприятиях. Потребительские свойства и качество швейных изделий зависят от ряда факторов, основными из которых являются: свойства материалов, качество проекта (модель и конструкция изделия) и качество изготовления (раскрой материалов и технология пошива изделия).
1.1. Сырьевой состав тканей, используемых в производстве.
Ассортимент материалов, используемых для производства швейных изделий, весьма разнообразен по сырьевому происхождению, способам производства, назначению и может быть объединен в следующие группы:
основные - ткани различного волокнистого состава для верха и подкладки, дублированные ткани, пленки, ткани с пленочными и резиновыми покрытиями и др.;
прикладные - бортовые ткани различного волокнистого состава, прокладочные нетканые полотна, коленкоры, карманные ткани и др.;
утепляющие материалы - ватины, вата, поролон, искусственные и натуральные меха;
материалы для соединения деталей - швейные нитки, клеевые и термопластичные материалы, сварные швы и др.;
фурнитура - пуговицы, крючки, петли, пряжки, кнопки, застежки «молния», «липучки» и др.
Качество материалов для швейных изделий имеет определяющее значение для характеристики внешнего вида и потребительских свойств изделий.
Ткани пальтовые вырабатывают преимущественно полушерстяными в смеси с другими волокнами, чаще с синтетическими - нитроновыми, полиэфирными, капроновыми, а также с вискозными волокнами и с применением хлопчатобумажной пряжи. Для их изготовления используют пряжу сравнительно толстую однониточную 84-200 текс и двухниточную, иногда трехниточную. Особенностью многих тканей является рельефная рисуночная поверхность, которая создается за счет использования разноцветной фасонной, меланжевой, мулинированной пряжи, мелкоузорчатых переплетений; применяют также главные переплетения. По отделке ткани бывают пестроткаными и гладкокрашеными.
Иногда для пошива демисезонных и зимних детских пальто применяются чистошерстяные ткани.
Драпы характеризуются большой толщиной, поверхностной плотностью (450 - 760 г / м2), их вырабатывают преимущественно полутора- или двухслойным переплетением и подвергают интенсивной валке. Они имеют плотный волокнистый застил и характеризуются самыми высокими теплозащитными свойствами.
Для производства детских курток используются, в основном, синтетические ткани. Около 80% курток, представленных на текущий момент в продаже в универмаге «Нарвский», имеют состав «100% полиэстер», либо «100% синтетика», что не позволяет сделать вывод о составе применяемого сырья.
Остальные куртки имеют в составе от 10 до 30% хлопка (в основном, хлопок используется в подкладке).
В качестве утеплителя используется синтепон, т.е. 100% полиэстер.
Лишь 2-3% представленных в продаже курток имеют в качестве наполнителя гусиный пух (70% пух, 30% перо).
К преимуществам синтетических волокон относятся малая сминаемость и усадка, устойчивость к истиранию и изгибам, а также к воздействию микроорганизмов. К недостаткам можно отнести малую гигроскопичность, повышенную жесткость, электризуемость, неустойчивость к действию химических реагентов.
1.2. Анализ видов переплетений.
Способ получения тканей (ткачество), а также последующая отделка существенно влияют на потребительские свойства (прочность, износостойкость) и назначение тканей.
В процессе ткачества взаимно переплетаются две системы пряжи или нитей - основа и уток. Нити основы располагаются вдоль полотна, утка - поперек полотна.
Ткацкие переплетения делятся на простые (полотняное, саржевое и атласное), производные от простых, комбинированные (мелкоузорчатые) и сложные (крупноузорчатые).
В тканях полотняного переплетения каждая нить основы и утка переплетаются между собой, что позволяет получить прочные, жесткие, с ровной поверхностью ткани. Устойчивость тканей полотняного переплетения к истиранию недостаточно высокая, так они имеют малую опорную поверхность.
Саржевое переплетение образуется при перекрытии одной нити основы двумя нитями утка со сдвигом на одну нить. В тканях саржевого переплетения видны саржевые линии, направленные по диагонали под углом 45 град. снизу вверх направо. Опорная поверхность в тканях саржевого переплетения больше, чем в тканях полотняного переплетения. Поэтому они более износостойки и используются как подкладочные.
Атласное переплетение образуется при перекрытии одной нити утка не менее чем четырьмя нитями основы; сатиновое - одной нити основы не менее чем четырьмя нитями утка со сдвигом на две и более нити. На лицевой стороне атласного или сатинового переплетений видны длинные перекрытия (скобки), образованные нитями основы (атласное) или утка (сатиновое). Опорная поверхность в тканях таких переплетений большая и поэтому они отличаются высокой износостойкостью. Производными атласного переплетения являются усиленный атлас или сатин.
В комбинированных (мелкоузорных) переплетениях сочетаются различные простые переплетения или их отдельные элементы. Ткани, полученные комбинированными переплетениями, имеют выраженный ткацкий рисунок (в полоску, клетку, в виде фигур, просветов), что позволяет разнообразить внешний вид и улучшить их гигиенические свойства (воздухопроницаемость, влагопоглощение).
Крупноузорчатые (жаккардовые) переплетения практически не используются при производстве курток и пальто.
В сложных переплетениях для образования ткани используются три и более систем нитей - две основы и один уток, две основы и два утка и др. К ним относятся полутораслойное, двухслойное, многослойное, ворсовое, петельное, кисейное и другие переплетения.
Ткани сложных переплетений могут иметь значительную толщину, разрезной ворс, расположенный рядами или сплошной ворс.
Ткани, используемые при изготовлении верха курток и пальто, характеризуются, как правило, комбинированным переплетением; ткани, используемые для отделки - сложным переплетением; подкладочные материалы - саржевым или атласным переплетением.
1.3. Анализ методов отделки.
Для улучшения внешнего вида тканей и придания им определенных свойств (устойчивости к сниманию, водостойкости и др.) применяется специальная обработка - отделка. Виды отделки зависят от волокнистого состава и назначения тканей. К основным операциям отделки тканей относят отбеливание, крашение, печатание, которые применяют при производстве тканей различного волокнистого состава, а также мерсеризация, аппретирование - для хлопчатобумажных тканей; карбонизация, валка, мокрая декатировка для шерстяной ткани; оживление - для тканей из натурального шелка.
Крашение осуществляется погружением ткани раствор красителей различного химического состава. Ткани, окрашенные в один цвет, называются гладкокрашеными. Окраска должна быть равномерной и устойчивой к различным воздействиям - поту, стирке, глажению, светопогоде и др.