6 Составление отчётов о работе
7 Согласование технической документации с техническими службами предприятия
8 Согласование с заказчиками извещений об изменении технических условий на изделие
9 Участие в испытаниях изделий
10 Контроль за соблюдением конструкторской документации
11 Изучение опыта эксплуатации потребителями продукции, производимой предприятием
12 Составление паспортов, технических описаний и инструкций по эксплуатации на серийные изделия
13 Обеспечение цехов и отделов технической документацией
14 Оформление лицензий на выпускаемые изделия.
Задачи и функции ОГТ
1. Организация и ведение технологической подготовки производства основной продукции предприятия.
2. Разработка и внедрение технически и экономически обоснованных норм расхода сырья и материалов.
3. Проектирование специальной оснастки, режущего и мерительного инструмента.
4. Организация и контроль за соблюдением технологической дисциплины.
5. Разработка и внедрение технически обоснованной трудоёмкости изготовления деталей.
6. Анализ технологичности конструкций.
7. Разработка планов ТПП.
8. Внедрение передовой технологии.
9. Разработка маршрутов прохождения деталей и узлов продукции по цехам предприятия.
10. Разработка и отладка управляющих программ для обработки деталей на станках с ЧПУ.
11. Участие в проведении контроля оборудования на технологическую точность.
12. Расчёт технически обоснованных норм времени по видам работ и внедрение их в производство
13. Контроль за выполнением норм времени.
14. Контроль за внедрением и соблюдением утверждённых норм расхода материалов в цехах предприятия и в производственных подразделениях и принятие мер по экономии материальных ресурсов цехами и подразделениями предприятия.
Задачи и функции планово—диспетчерского отдела (ПДО)
1 Организация оперативного ( месячного, декадного) планирования производства по выпуску готовой продукции
2 Организация выпуска заготовок и готовых деталей по кооперации с другими предприятиями
3 Организация надзора за выполнением оперативных заданий по цехам основного производства и по кооперации
4 Организация хранения заготовок, готовых деталей и готовой продукции
5 Совершенствование планирования и организации производства
6 Календарное планирование работы цехов основного и вспомогательного производства на основе годового, квартальных и месячных планов отдела финансово—экономического планирования (ОФЭП) и заявок других подразделений
7 Разработку и выдачу в цеха основного и вспомогательного производства месячных планов выпуска заготовок, готовых деталей и готовой продукции
8 Обеспечивает приёмку, хранение и выдачу заготовок, готовых
деталей и готовой продукции
9 Осуществляет учёт и контроль за ходом выполнения планов цехами основного и вспомогательного производства в части выполнения заданий по выпуску готовых деталей согласно ведомости технологических маршрутов
10 Организацию, проведение диспетчерских совещаний для решения оперативных вопросов по выполнению производственного плана
11 Проведение анализа выполнения производственного плана, определения виновных в срыве выполнения производственных заданий и предоставление данных материалов руководству предприятия
12 Организация работ по поставкам заготовок и деталей по производственной кооперации с другими предприятиями
Основной задачей работников ОТК является обеспечение в пределах функций, прав и ответственности ОТК надёжного, эффективного и своевременного технического контроля качества продукции и её элементов, на соответствие требованиям конструкторской, технологической, нормативной документации и действующим программам обеспечения качества, с конечной целью поставки потребителям продукции, соответствующей установленным требованиям к её качеству.
1. Выполнение контрольных операций по техническому контролю продукции на всех стадиях производственного процесса в соответствии с требованиями производственной и нормативной документации.
2. Выявление несоответствующей продукции в процессе выполнения технического контроля и испытаний, обеспечение её изоляции, осуществление контроля за действиями с несоответствующей продукцией на всех этажах её существования в пределах предприятия.
3. Оформление, ведение т хранение первичной учётной технической документации по результатам выполненных работниками ОТК операций и процедур контроля качества изготовления продукции и её элементов.
4. Выполнение операций входного контроля качества закупаемой продукции (основные и сварочные материалы, материалы для дефектоскопии, полуфабрикаты, комплектующие изделия), используемой в технологических процессах изготовления и контроля продукции предприятия, в соответствии с требованиями НД.
5. Согласование технологических процессов, а также отступлений от НД в части назначения контрольных точек и методов контроля.
6. Выполнение контроля технологической дисциплины и условий производства на рабочих местах на соответствие требованиям действующей производственной и НД.
7. Участие в проверках совместно с работниками ЭМО оборудования на технологическую точность.
8. Участие в периодических, типовых и квалификационных испытаниях продукции.
9. Предъявление продукции предприятия представителям государственных надзорных органов и аккредитованных органов по сертификации.
10. Присутствие работника ОТК при инспекторских проверках производственного процесса представителями государственных надзорных органов и аккредитованных органов по сертификации.
11. Представление информации по качеству продукции заинтересованным подразделениям предприятия по установленным и согласованным формам.
12. Ведение:
-учёта технических решений и отступлений;
-учёта претензий и рекламаций потребителей;
-анализа деятельности ОТК по собственным методикам;
-переписки с потребителями продукции и поставщиками материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий по вопросам качества;
-рабочей документации ОТК в соответствии с номенклатурой дел;
-архива ОТК;
-методического обеспечения технического контроля;
-собственной хозяйственной деятельности по обеспечению функционирования отдела;
13. Планирование работ и отчётность.
Задачи и функции отдела главного сварщика ( ОГС)
2 Разработка и внедрение новых видов технологии в области сварки и наплавки, а также в области резки, нанесения защитных покрытий с учётом перспективного развития предприятия
3 Проведение аттестации технологии сварки
4 Обеспечение выполнения производственного плана путём своевременной подготовки сварочного производства
5 Внедрение в производство нового сварочного оборудования и новых сварочных материалов
6 Разработка документов технологического процесса
7 Согласование конструкторской документации на технологичность