От социальных факторов зависит и способы ведения своих дел организации. От представлений потребителей о качественном обслуживании зависит повседневная практика магазинов розничной торговли и ресторанов.
11) Политические факторы
Некоторые аспекты политической обстановки представляют для руководителей особое значение. Один из них – настроение администрации, законодательных органов и судов в отношении бизнеса. Тесно увязанные с социокультурными тенденциями, в демократическом обществе эти настроения влияют на такие действия правительства, как налогообложение доходов корпорации, установление налоговых льгот или льготных товарных пошлин, требования в отношении практики найма и продвижение представителей национальных меньшинств, законодательство по защите потребителей, стандарты на чистоту окружающей среды, контроля цен и заработной платы и так далее.
Другой элемент политической обстановки – это группы особых интересов и лоббисты. Некоторые лоббистские группы выражают интересы и ценности не организаций, а объединение людей.
Большое значение для организаций, ведущих операции или имеющих рынки сбыта в других странах, имеет фактор политической стабильности. В стране-хозяине для иностранного инвестора или для экспорта продукции политические изменения могут привести к ограничению прав собственности для иностранцев или установлению специальных пошлин на импорт. С другой стороны, политика может измениться и в сторону, благоприятную для инвесторов, когда возникает потребность в притоке капитала из-за рубежа.
12) Отношение с местным населением
Почти для всех организаций преобладающее отношение к ней местной общины, в которой та или иная организация функционирует, имеет первостепенное значение как фактор косвенного воздействия, если не говорить о факторе действий федеральных властей. Почти в каждой общине существуют конкретные законы и установки по отношению к бизнесу, определяющие, где можно развернуть деятельность того или иного предприятия. Некоторые города, к примеру, не жалеют усилий для создания стимулов, привлекающих промышленные предприятия в черту города. Другие, напротив, годами бьются в суде, чтобы не допустить в город промышленное предприятие.
Многие организации прилагают целенаправленные усилия для поддержания хороших отношений с общинами, в которых они функционируют. Эти усилия могут выражаться в форме финансирования местных школ, благотворительной деятельности или поддержке молодых дарований в управлении вместо подношений сообществу наличными.
ОАО Челябинский Электродный Завод (ОАО «ЧЭЗ»)
454038, г. Челябинск, тел (351) 725-82-09 (спр.), факс (351) 725-81-93,
телетайп 124159 «Алмаз», WWW.CHEZ.RU, E-MAIL: MAIL@CHEZ.RU,
ОГРН 1027402814537, ИНН/КПП 7450005001001, ОКПО 00196196.
Челябинский электродный завод введен в эксплуатацию в 1954 году, как предприятие по производству искусственных материалов на основе углерода и изделий из них. Завод расположен в Металлургическом районе города Челябинска, а значит, географически выгодно расположен к наиболее развитым в промышленном отношении регионам Урала, Сибири, Поволжья, государствам Средней Азии.
Производственные и вспомогательные корпуса завода размещены на площади 91 гектар. Завод имеет подъездные железнодорожные пути с выходом на центральную железнодорожную магистраль. Аэропорт г. Челябинска находиться в 10 километрах от завода, это позволяет ему поставлять продукцию потребителям с минимальными транспортными затратами.
Завод полностью обеспечен энергоресурсами: электроэнергией, газом, паром, технической и питьевой водой.
Среди производителей изделий из материалов на основе углерода в СНГ завод занимает особое положение, так как обладает возможностью выпуска полного спектра изделий – от углеграфитовой продукции по традиционной технологии до уникальных углеродных волокон и углерод – углеродных композиционных материалов, получаемых путем пиролитического осаждения углерода.
Завод поставляет свою продукцию более чем 950 потребителям, в ассортименте свыше 10000 типоразмеров изделий.
Сырьем для производства различных углеграфитовых материалов являются малозольные нефтяные коксы, термоантрациты. В качестве связующего применяется каменно - угольный пек.
Технология изготовления углеродных изделий – это многопредельный процесс, который включает в себя:
- прокаливание углеродных материалов без доступа воздуха при температурах 1200 – 1400 °С с целью подготовки структуры и свойств углеродного сырья для последующей термической переработки;
- дробление, измельчение и классификацию углеродных сырьевых материалов до необходимых сырьевых фракций;
- дозирование и смешивание прокаленных углеродных материалов и связующего до получения однородной массы;
- прессование – уплотнение приготовленной массы и получение изделий определенной формы и размеров методом выдавливания массы через мундштук или прессованием в пресс - формы;
- обжиг – термическая обработка прессованных заготовок в обжиговых печах при температуре 1200°С без доступа воздуха для получения прочного карбонизованного материала (для некоторых видов углеродных изделий процесс обжига является завершающим технологическим пределом);
- графитацию углеродного вещества – процесс упорядочения атомов углерода под воздействием высоких температур, приводящий к образованию гексагональной структуры графита. Термическая обработка полуфабрикатов производится при температуре 2200 - 3000°С без доступа кислорода в специальных электрических печах. Для получения особо чистых графитов отделение графитации оснащено системой подачи особо активных газообразных реагентов. На заводе имеются отделения пропитки каменноугольным пеком, расплавленным кремнием, алюмо - фосфатными составами и другими органическими и неорганическими веществами.
Пропитка каменноугольным пеком повышает физико-механические характеристики графита, пропитка расплавленным кремнием придает графиту уникальные свойства – высокую жаростойкость и стойкость к коррозии, низкую газопроницаемость и окисляемость.
Пропитка алюмо - фосфатными составами углеродных материалов повышает их термоокислительную стойкость более чем в 2 раза.
С целью повышения качества эксплуатационных характеристик изделий из углеродных материалов на заводе разработана технология и имеется оборудование для плазменного напыления различных тугоплавких компонентов, образующих эффективное защитное покрытие.
Для получения высококачественных изделий завод оснащен современным оборудованием, некоторые уникальные агрегаты разрабатывались и изготавливались специально для завода.
В 2002 году 23 декабря, по результатам сертификационного аудита одним из старейших и авторитетнейших международных сертификационных обществ DET NORSKE VERITAS (DNV), заводу выдан Сертификат соответствия системы менеджмента качества ИСО 9001:2000 (№ 1416-2002-AQ-HEL-FINAS) по самой сложной и полной версии. Данная система менеджмента качества постоянно совершенствуется.